模具管理规定
发布时间:2020-07-15 来源: 主持词 点击:
精选 管理方案
文件编号:0 2020 年 年 6 6月
模具管理规定
版本号:
A A
修改号:
1 1
页
次:
1.0
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模具管理规定
目的:
为使本公司生产模具进行有效管理,保证产品质量。
范围:
适用于本公司所有生产用模具。
术语和 定义:
模具是指用以限定生产对象的外形和尺寸的装置。
职责:
生产部技术科负责新开发模具的设计。
生产部工务科负责模具的验收及管理。
模具使用车间负责模具的日常维护。
工作流程及内容:
、模具的设计 模具由技术科根据客户产品图纸及规范要求,设计模具图纸,通知技术质量部、生产部相关人员进行评审,并填写“模具评审表”(见附件一),确认模具满足产品的工艺要求。技术科评估加工难度系数,决定制造方式。
、模具的制造 根据模具加工难度系数,选择厂内加工或委外加工,委外加工前与外协方签订合同。模具制作前将具体要求与加工方进行技术交底,加工方按照图纸及技术要求进行模具加工。
、模具的验收
5.3.1、模具在加工时技术科要及时掌握模具的加工状况及进度,必要时可到现场确认,如有同规格多件数量模具时,须进行首样确认。
5.3.2、模具的验收,模具在完成加工后,技术科对模具进行验收,主要以设计要求及图纸与模具实际状况进行验证,并填写“模具验收单”(见附件二)。
、模具的接收
、客户处模具转移到我公司,在试生产前,技术科负责对转移模具的图纸进行接收,工务科负责对模具进行接收。
、工务科对接收后的模具状态进行确认,并填写“模具验收单”(见附件二),对模具存在的问题进行汇总,并反馈至客户处确认。
、模具的管理 模具在完成验收后,新开发模具由技术科根据模具加工产品的机组或图纸图号,编制模具编号,在模具显着位置标识模具信息。建立“模具台帐”(见附件三),定期检查台帐上模具的使用情况及数量。模具的领用归还须填写“模具收发登记表”(见附件四)。
、模具的使用 5.5.1、当模具进行第一次生产时,由工艺人员跟踪,对模具的符合性进行确认。技术质量部检验员对试模产品进行外观尺寸验收,技术部实验室对材料性能进行测试。
5.5.2、模具在每一次正常使用前,由各车间进行模具有效性确认。
5.5.3、模具使用后按要求放置在指定模具架上,做好模具的防护。
、 模具的保养及维修
5.6.1、模具的日常保养,由使用者对模具进行日常保养,保养要求为:操作工在每次模具使用后对模具的表面灰尘、杂质及树脂残留进行清理,要求上下模板间无间隙,针对模具特性要求进行必要防锈、防腐、防雨、防油、防碰伤等处理。
5.6.2、当模具出现状况,不能满足生产需求时,由车间报技术科进行处理。技术科根据模具状况评定,模具是否维修,或进行报废处理。如需进行维修,维修后的模具须重新进行验收。
、模具的报废 当模具不能满足生产要求,而且不可维修时,由技术科进行评定申请报废处理,并填写“模具报废申请单”(见附件五)。
相关 文件:
《记录控制程序》 使用表单:
模具验收单
模具台帐
模具报废申请单
附件一 郑州**** 有限公司
模具设计评审表
客户:
机组:
产品名称:
产品图号:
模具类型:
模具编号:
模腔数:
模具设计:
模具图号:
评审日期:
评审部门 评审意见
使用车间
签名:
日期:
技术部
签名:
日期:
生产部
签名:
日期:
技术质量部
签名:
日期:
附件二 郑州****有限公司 模具验收记录单 客户名称
零件名称
规格尺寸
验收部门
零件图号
适用设备
验收时间
工序名称
闭合高度
序号 重点检查项目 结论 备注 1 打样后产品尺寸是否符合要求
2 打样后产品外观是否符合要求
3 模具成型腔内是否存在焊接痕迹
4 使用寿命不得低于 50 万次
5 模具标志牌是否配全
6 模具上是否有安装指示标志
7 模具是否与生产设备相配套
8 退料装置是否有效
9 工件是否有防反措施
10 斜锲机构动作是否灵活
11 模具各部分清洁、无锈蚀
验收结论:
质检科:
技术科:
工务科:
验收结果:
验收:
审核:
批准: 附件三 郑州**** 有限公司
模具台账
模具所属部门:
模具类型:
序号 客户 模具名称 产品图号 模具编号 生产厂商 进厂日期 备注
附件四
郑州**** 有限公司
模具收发登记表
模具使用部门:
模具类型:
序号 客户 模具名称 模具编号 领用人/领用日期 归还人/归还日期 模具保养情况 备注
附件五 郑州**** 有限公司
模 模 具 报 废 申 请 单
报废申请部门:
申报人:
申报时间:
报废模具名称 模具编号 数量 制作时间 管理员签名 报废理由
技术科意见
部门负责人:
日期:
生产部意见
生产部部长:
日期:
总经理批复:
签名:
日期:
备注:凭此单办理报废手续及台帐注销手续。
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