[赤天化:业界传奇三十载,,蓄势而发从头越] 赤天化

　　川黔边界。赤水河边。莽莽竹海。千瀑飞舞。 　　三十载栉风沐雨,三十年风云激荡。在赤水这个川黔毗邻的秀美小城,凭着坚韧、务实和创新,赤天化人在中国肥业史上书写了三十年无亏损的国企传奇。
　　明者防患于未萌,智者图患于将来。
　　当时下众多地方政府和企业开始为调整产业结构、转变发展方式布局谋划之时,赤天化早已迈出了战略调整的重大步伐:进一步做大做强化肥主业、大力发展林浆纸一体化产业、生物药业、进军煤化工,从单纯的生产管理向集团化、战略化管控转变……
　　赤天化集团公司党委书记、董事长郑才友表示,企业要实现跨越式发展,必须立足于循环经济上实现新突破,立足于结构调整资源整合上实现新突破。为此,充分利用在化工行业积累的管理和技术优势,结合贵州资源特点和能源结构,力争到2015年实现年销售收入过百亿元,建成在行业内具有较强竞争力的大型企业集团。
　　
　　战略调整:着力新突破进军“双百亿”
　　
　　赤天化是我国70年代从国外引进13套大型化肥装置建成的厂家之一。自1978年建成投产以来,经过32年不断努力,公司总资产已达到130多亿元,先后获得“全国优秀企业(金马奖)”、“全国先进基层党组织”、“全国用户满意企业”等国家、部、省级100多项荣誉奖,计量、节能、环保、绿化等方面的工作跨入全国先进行列。
　　集团旗下的赤天化股份有限公司成立于1998年,系我国首批300家重点企业和国务院100家建立现代企业制度试点企业。其主导产品“赤”牌尿素,行销全国10多个省(市、区),在用户中享有较高的声誉,先后荣获“中国名牌产品”和“中国驰名商标”等多项荣誉称号和证书。据股份公司党委副书记曾文锋介绍,企业多年来坚持自主创新,节能降耗,走资源节约型和环境友好型的新型工业化道路,肥业生产创造了连续30多年无亏损的辉煌业绩。
　　虽然近年来面临原料天然气供应逐年减少和成本不断增加的严峻形势,直接影响了股份公司产能优势的发挥,但是早在数年前,集团公司决策层便审时度势,通过对经营内外环境、优势和劣势进行深入分析,及时实施战略调整,制定了“做强主业、发展两业(煤化工和纸业)、整合资源、共建和谐”的“二次创业”战略构想,即抓住西部大开发的历史机遇,大力发展循环经济,整合资源调整结构,充分利用赤水及周边竹资源和贵州丰富的煤资源,发展竹浆造纸和煤化工,力争到2015年销售收入逾百亿元。
　　赤水周边分布着漫山遍野的莽莽竹海。赤天化于2003年启动了“黔北年产20万吨林浆纸一体化工程”项目,并被省委、省政府确定为2004年要办好的“十件实事”之一。2006年,纸业公司被列为全国循环经济第一批试点企业,2008年建成投产,是当今世界上工艺技术最先进、单系列竹浆产量最大的制浆企业。作为我国唯一一家100%竹浆TCF漂白的生产企业,纸业公司生产的成品浆料不含有机氯化物,是一种绿色环保产品,市场前景广阔。
　　与此同时,为充分发挥贵州丰富的煤矿资源优势,赤天化果断进军煤化工领域,投资新建了天福和金赤两大煤化工项目。其中天福化工已进入全面试车阶段;金赤公司目前已累计完成投资27亿余元,预计今年底建成。
　　赤天化还投资进军制药业。天安药业就是其旗下一家集科研、生产、销售为一体的高新技术企业,致力于糖尿病以及相关并发症药物的深度开发和研究。2005年,该药业公司所产羟苯磺酸钙、格列美脲、阿嗪米特三个原料药通过了GMP认证,主打产品“盐酸二甲双胍肠溶片”获得贵州省名牌产品称号。
　　郑才友满怀信心地告诉记者,企业产业结构调整关系企业发展全局,影响长远,是一项艰巨、复杂的系统工程,但是通过不断强化科学管理、优化产品结构,赤天化要实现2015年销售过百亿的战略目标并非遥不可及。
　　
　　增强发展能力:练好队伍是根本
　　
　　企业的财富是职工创造的,练好职工队伍是增强企业发展能力的根本。赤天化鲜明提出:人人都是管理者,人人都是被管理者。
　　无论你走进股份公司还是纸业公司,都能感受到井然有序的工作氛围。屋内屋外,厂区道路,清洁如洗。操作室内,员工们对无表盘操作熟练自如。操作室外,各类设备清洁明亮,除了每小时定时巡检的工人外,看不见闲逛的人员。
　　赤天化纸业公司党委副书记、副总经理王建中向记者介绍说,在这里,每个工序、每个岗位都有严格的标准,无论是领导还是职工,都不讲条件地按标准行事。因为生产装置单系列连续运转的特点决定了工作中任何一个环节出错,都有可能导致系统全线停车,而每停产一次就会使公司损失近400万元。
　　而最令人振奋的是,经过坚持不懈的企业文化引领,赤天化已打造出一支责任心强,有理想,有追求的员工队伍。通过强化企业核心价值观教育,员工们深知,装置的正常运行要靠每一名员工不出差错艰辛地付出,而企业产生的最终效益也会回馈给每一位员工。
　　高耸的尿素造粒塔是检验赤天化员工集体观念的一个标志,只要这座塔旁表明生产不正常的放空声一响,哪怕是深更半夜,相关单位的员工都会迅速赶往厂区,各就各位,投入抢修。尿素车间员工杨裴昌说,只要往机器旁一站,就会想到自己的工作关系着全厂的命运,一点不敢马虎。有一位工人因连续3次发现重大事故隐患受到公司嘉奖,而他向组织提出的唯一要求却是将组织所发的嘉奖令寄给远在外地住院的家人,让亲人和他一起分享这份荣耀。这些爱岗敬业的感人事迹通过企业电视台、报纸大力宣传后,在赤天化形成了良好的荣誉激励环境,不断鼓舞着全体员工。
　　在赤天化,无论是公司领导、中层干部还是一线员工,不分周末或节假日,只要没事总要到车间转转。水汽车间副主任牟秋江说,每天不来车间看看,心里总觉得缺少点什么似的。
　　
　　抢占制高点:“第一生产力”聚合“核心竞争力”
　　
　　坚持走科技兴企之路,使赤天化获得了丰厚的回报和惊人的发展速度,使当初基础条件与环境条件并不理想的工厂最终成长为如今集合成氨、尿素、烟用肥、复合肥、二甲醚、甲醇、双氧水、纸浆系列产品、生物制药、烟用丙纤丝束、电子元器件等10多种产品为一体,以化肥生产为龙头,多品种、跨行业、跨地区、综合性的大型企业集团,成为“全国首批循环经济示点企业”。
　　从建成投产那天起,赤天化就遇到了一大堆困难,其中原料天然气供应不足、入厂压力过低和氨碳不平衡等问题严重威胁着企业的生存。投产当年,装置仅运行36天,第二年几乎停产半年。
　　为解决装置吃低压气这一难题,1981年,赤天化集中全厂工程技术人员的智慧,大胆在“洋设备”身上“嫁接”一台国产高速离心式压缩机,并一举试车成功,从此工厂摆脱了被动局面。紧接着,他们又一鼓作气自行设计施工,安装了一套烟道气二氧化碳回收装置,经两次改造和扩建,使二氧化碳回收量达到每小时2000多立方米,实现了氨碳平衡,每年增产尿素3万多吨。
　　据了解,自“六五”以来,赤天化累计投入技改资金达5亿多元,完成大小400多项技术改造。合成氨装置微机控制系统投用后,因节能效果显著,年创效益150万元,仅一年多就收回了投资;投资30万余元在全国化肥企业中首家进行脱盐浮床改造,既解决了水处理中的棘手问题,又大幅度降低了原料消耗,15个月就收回了投资。
　　赤天化在恪守“自信自强、求实进取”的企业精神的同时,积极与国内有关高等院校和科研单位开展合作。如1987年在化肥行业率先在总降压变电站采用微机监控系统,就是与重庆大学共同研制开发的。1988年他们又与西南化工研究院和洛阳黎明化工研究所共同开发了双氧水生产技术,迅速提高生产能力。
　　通过实施氨合成塔技术改造、电机变频技术改造、合成一段炉整体技术改造等一系列技术进步节能降耗工作,公司的各项能耗指标长期处于全国同行业先进水平。2009年,股份公司合成氨综合能耗为31.23吉焦/吨氨, 比“十五”期末下降2.24%,相当于全年节约标煤25000吨。竹浆造纸项目坚持走集约化经营的低碳经济发展模式,仅环保设施投入就达6亿元。其中二氧化硫排放浓度不足国家排放标准的40%,粉尘除尘率达到罕见的99%,每年还为公司节约碱原料、煤燃料及电力消耗超过500万元。

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