钢筋丝扣加工质量问题调查报告

　钢筋丝头质量问题调查报告

　一、调查及调查结果：

　2018 年 3 月 13 日监理在钢筋加工后台检查过程中，发现钢筋丝头加工出现断丝现象。2018 年 3 月 14 日在监理例会正式通报。下午我单位对现场已加工完成的丝头进行抽检，每种规格抽查 10 个，共计 70 个，其中发现 1 个 22 钢筋丝头末端有效丝扣出现抹平现象，2个有效丝扣出现局部断牙现象。

　现场钢筋后台加工场，共有两名丝扣加工工人，3 台套丝加工机械。分别令两人对三台加工机械加工不同型号的钢筋丝扣，出现的结果是能有效丝扣完整，丝扣末端有残丝。2018 年 3 月 15 日套丝机加工厂家来现场对工人进行培训，并在现场加工。结果有效丝扣完整，末端留有残丝。

　根据《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2016 没有对末端残丝具体要求，经咨询质监站相关人员，末端残丝不影响功能要求。由于机械设备构造原因，钢筋丝头末端的残丝无法避免，即丝头末端允许存在残丝现象。

　二、原因：

　1、钢筋丝头末端被磨平及有效丝扣出现断牙现象，是由于加工人员操作不当造成。

　2、丝头端部存在残丝是允许的，无法避免。

　三 、 为保证钢筋丝头加工质量 ， 采取如下 控制 措施 ：

　1、让厂家对加工人员进行培训，培训合格后再进行加工。让厂家现场进行操作、指导。

　2、提高加工人员的产品标准，制作加工样板牌，把标准的丝头放在展示牌上，将展示牌放在加工场地，以标准的样品作为检验合格的标准。

　3、加强后台加工的质量检查，对不同规格的丝扣，必须检验合

　格后方可用使用。

　4、更换不同尺寸，调整齿轮时先采用废料钢筋进行剥肋检查，调整完成后再进行正式的交加工。严禁直接用成品钢筋进行做剥肋调节试验。

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