[框架结构砌块填充墙防治技术的研究]框架结构填充墙砌块

　　针对目前框架结构砌块填充墙容易开裂特点，本文从填充墙裂缝的形式，产生的原因分析及防治措施等进行详尽阐述，给施工中的砌块填充墙裂缝防治提供了一定的帮助。 　　近年来，加气在砼砌块，陶粒空心砖砌块和粉煤灰砌砖块等轻质高强材料，由于其自重轻，施工简便、速度快、成本低、强度高等优点，广泛用于框架结构建筑中，但其内部气孔多，孔隙率大，在自重作用下，容易产生砌体沉降，产生一些质量通病，主要表现有，其一是墙体变形裂缝：其二是抹灰层裂缝、空鼓。
　　
　　1.填充墙裂缝的形式
　　（1）钢筋砼框架梁下填充墙垂直裂缝一般出现在框架梁弯矩最大、变形最大的部位，裂缝沿填充墙灰缝自上而下发展，呈踏步状，钢筋砼框架梁下墙体转角裂缝一般发生在框架梁下房间隔墙的转角处，裂缝由上而下沿填充墙灰缝向下扩展，直到楼面呈阶梯状。
　　（2）筋砼框架柱与柱之间的填充墙沿柱边框架高度范围内裂缝。
　　
　　2.裂缝产生原因分析
　　2.1加气砼砌块物理性能
　　加气砼砌块的优点是自重轻、保温、隔声、耐火性能好，但吸水性强，导湿性解湿性差，吸水率高达70%~80%，正常使用状态下含水率稳定在5%左右。干缩变形大，随着含水率的减小，收缩值也相应减小趋于稳定。
　　2.2施工影响
　　1）构造柱和水平墙梁设置间距过大；2）墙体与框架结构连接构造处理交待不清；3）外墙水泥砂浆面无抗裂措施。
　　2.3环境与工期方面影响
　　因业主压缩工期或施工单位准备不足，墙体砌筑和抹灰在较短时间内完成，墙体内水分未能在涂料施工前充分蒸发，尔后产生干缩裂缝，由于加气砼与砂浆线膨胀系数差异，在环境温度变化较大时，会造成抹灰层的空鼓。
　　
　　3.裂缝的防治措施
　　3.1产品检验
　　1）蒸压回气砼砌块产品应符合国家标准规定的各项指标，应有产品出厂合格证；2）加气砼砌块强度不应小于A3.5级；3）加气砼产品不粘油面，框模和底模留有足够余量，以能切除2-3cm模板带来的油面，砌块粘上油面视为不合格产品；4）产品材料中加3一5%石膏，以增加产品强度，减少干燥收缩值。
　　3.2控制加气砼砌块含水率及砌筑措施
　　1）施工使用的加气砼砌块龄期28天，含水率控制在15%以内。每批砌块砌筑时，应视环境温度情况，向砌筑面适时浇水，使砌块具有适宜的保水值和较好的粘结力，以确保砌筑砂浆的强度和砌体整体性；2）加气砼砌块蒸养出釜时含水率较高，应挑选出釜早、含水率低的加气砼砌块进场，进场后应避免雨淋，粉煤灰加气砼制品的含水率宜小于20%；3）加气砼墙体应采用专用砂浆砌筑，墙体砂浆强度等级应不低于M5.0，顶层墙体及外墙砂浆强度等级不应低于M7.5；4）砌筑时在施工场地配备水源，脚手架上放置水桶和水壶，铺浆前向砌筑面适量淋水，以便于砌筑和保证砂浆有适当的硬化条件；5）砌筑砂浆必须饱满，水平缝和垂直线饱满度分别不少于90%和80%，砌好墙后随手原浆勾平缝，以防砂浆形成空洞渗水和墙体开裂，每天砌筑高度不宜超过1.5M；6）在高温条件下砌筑时，适当增大砂浆塌落度，当日最高气温高于38℃时不应进行施工，当日最高气温35℃-38℃时，砌筑砂浆强度等级按常温施工提高一级，砂浆使用的温度也不应低于5℃；7）加气砼填充墙砌至接近梁、板底应当一定空隙，待砌筑完后间隔至少7天再用小型砌块补砌挤紧，以确保砌块墙体与梁、板底紧密结合；8）砌墙好后，加气砼砌块停留7天以上，砂加气砼砌块应停留14天以上，在砌块表面抹灰前，应用专用界面剂或抹面聚合物水泥砂浆作基层处理；9）抹灰前，用水泥胶浆对砌块进行封闭毛化处理，既阻止抹灰水分渗入又增加抹灰层与加气砼砌块的粘结强度，待水泥胶浆有适当强度后稍喷水湿润，适当调稀抹灰砂浆的稠度以达到便于抹灰的目的，抹灰砂浆终凝后喷水养护，避免抹灰层失水后产生干缩裂缝，从砌块出厂至抹灰完成全过程控制保持低含水率，保证砌块出厂在砌筑和抹灰两个阶段的间歇时间，在抹灰前尽可能使墙体完成自身干燥收缩过程。
　　3.3钢筋混凝土框架梁下裂缝的防治
　　将框架梁底面与填充墙顶面己填塞的细石混凝土或水泥砂浆填料凿去，用纸筋石灰砂浆或水泥砂浆珍珠岩（粉状）拌合物填塞。对己经出现裂缝的填充墙两面，用直径6mm膨胀螺栓打入墙内，固定两侧钢丝网，然后分三层用l ：3水泥砂浆抹面，以控制垂直裂缝的开展。在砌筑填充墙前，应根据砌筑要求确定砌筑方法，保证框架梁与填充墙为柔性连接。
　　3.4沿框架柱边裂缝的处理
　　沿框架柱边与填充墙垂直方向铺设钢丝网并用直径6mm膨胀螺栓固定后分三层抹l ：3水泥砂浆，抹前应进行基底处理，浇水湿润，清除缝内浮灰、杂物，然后填嵌水泥砂浆，填平后进行水泥砂浆抹灰。填充墙砌筑之前，应将柱中预埋锚固筋拉直，对框架柱边进行必要的基底清理。在工程竣工后应及时回访，发现此类裂缝应刮去砂浆层，按上述方法进行修补。
　　经多项工程实践证明，当采用以上方法处理后，裂缝基本得到控制。而对确因地基不均匀沉降发生的框架填充墙开裂，为控制裂缝产生，必须从确定设计方案开始，增设钢筋混凝土地下框架梁，底层填充墙砌筑在地下框架梁上。只有这样，当框架梁下沉时，填充墙随之下沉，不致产生因框架柱的不均匀沉降而导致填充墙与框架柱之间的裂缝。
　　3.5增加构造措施。
　　1）框架结构与砌块之间应按设计要求留设拉结筋，预埋位置应与块体皮数相符合，以准确置于灰缝中。竖向位置偏差不应超过一皮砌块高度；2）当墙休直线长度超过3m，中间宜设置一根构造柱，构造柱间距不宜大于3m，当墙体高超过3cm时，中部宜设一道高度≥180mm的钢筋砼水平墙梁，每隔1m高设一道60mm厚钢筋砼带，使其变为较小的收缩变形单元化整体变形为局部单元变形，以达到控制收缩变形的目的；3）加气砼砌块与框架结构交接处抹灰层中宜附加钢丝网片。钢丝网片压过接缝宽度≥150mm，在砼结构上用钉射固定，间距≤200mm，在轻质墙上用直径6mm钢筋穿墙固定，间距≤600mm；4）外墙抹灰砂浆宜采用纤维水泥砂浆并设分格缝；5）墙体砌筑时，墙底部应先砌实砖或先浇筑C20砼坎台，其高度≥200mm，宽度同墙厚；6）加气砼砌块一般不宣与其他块材混砌口黯EZ
　　3.6改进施工方法
　　1）加气砼砌块砌筑时上、下错缝搭接长度大于砌块长度的1/3，并不小于150mm灰缝横平竖直、砂浆饱满，砌筑砂浆应确保配合比准确，砂浆分层度不应大于30mm，稠度控制在60mm左右，拌好的砂浆应在3小时内用完。水平灰缝厚度不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，宜用临时夹板灌缝，铺浆前向砌筑面适量淋水；2）按规范规定，填充墙砌至接近梁，板底时，应当留一定间隙，待砌块、砂浆基本完成收缩后，空隙部分采用侧砖或立砖，或砌块斜砌挤紧；3）抹灰打底厚度≤15mm，面层厚度应≤5mm，当加气砼砌块上有缺角，凹坑需要补平时，应分层填补，当总厚度≥50mm时，应附加钢丝网片；4）门窗过梁搁置长不小于250mm并确保搁置平整，梁底砂浆密实。
　　由本人施工的南宁市城市建设发展总公司江南新兴苑-龙翔苑-春之语组团C标9#楼工程填充墙分别采用了砼小型空心砌块和加气砼砌块。在施工过程中，我对填充墙裂缝特点及产生原因、其物理性能、施工、设计、环境等各方面影响因素作了仔细的分析，按上述防治措施编制一系列有效的、切合本工程特点的施工方案，对砌块填充墙施工质量进行严格控制，使这两个工程填充墙均未出现墙体裂缝，得到了业主、监理方一致好评，有效的控制了砌块填充墙容易开裂这一质量通病，确保了砌体施工质量，从而大大提高了建筑工程的总体质量。
　　
　　参考文献
　　[1]《砼小型空心砌块建筑技术规程》，中国建筑工业出版社出版.
　　[2] 张志明.《建筑工人》，建筑技术杂志社出版.
　　[3] 中南地区建筑设计协作组办公室编.《建筑图集》，中国建筑工业出版社会出版.
　　
　　（作者单位：广西隆安华南建筑设计有限公司广西南宁 530022）

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