烟夹夹烟烘烤现状及问题分析

　　摘要综述了国内外烟夹夹烟烘烤的研究成果及我国应用烟夹的烘烤效果，分析了我国烟夹烘烤存在的一些问题并提出了解决问题的措施，以确保采用烟夹烘烤的烟叶质量，突显其省工、节能、增效的优势，促进现代烟草农业专业化烘烤目标早日实现。
　　关键词烟夹；烟叶烘烤；烘烤效果
　　中图分类号S517文献标识码A文章编号0517-6611（2014）01-00250-04
　　基金项目河北中烟工业有限责任公司“钻石”品牌重庆巫溪文峰基地单元优质烟叶烘烤技术研究项目。
　　作者简介杨庆民（1961-），男，河北栾城人，农艺师，副教授，从事烟草栽培生理及品质评价研究，Email：hbzyyqm@163.com。
　　收稿日期20131125烤烟的鲜烟叶必须经过烘烤加工成干烟叶（称为“初烤烟”或“原烟”）才具有使用价值，才能成为商品。早期的烟叶烘烤都是将鲜烟叶绑在竹竿、木杆或绳索上分层挂在普通烤房内进行烘烤的，使装烟密度较稀，烤房的烘烤效率较低。1956年，美国北卡罗莱纳州立大学的约翰逊等开始进行了一项他们称之为“bulkcuring”（密集烘烤）的试验研究，并在1960年进行了“Bulk curing brightleaf tobacco” （烤烟密集烘烤）报道[1]，开辟了烟叶密集化烘烤的新篇章。之后，很多国家对密集烘烤设备和密集烘烤工艺相继进行了研究和应用，现在密集烘烤在国外已经普及[2-3]。目前，我国也快速推广应用了烟叶密集烘烤。密集烘烤需要将烟叶绑竿或采用烟夹、大箱、烟框（筐）等设备将烟叶夹持后装入密集烤房进行烘烤。国外的烟叶夹持设备多为烟夹和大箱，装烟密度大，是普通烤房的4～6倍[3-4]，大大地提高了烤房的烘烤效率；而我国的密集烘烤还主要采用绑烟挂竿方式，装烟密度较小，很多达不到密集烘烤的装烟密度要求，降低了密集烤房的烘烤效率[5]。一些挂竿密集烘烤由于不够密集，循环热风的速度较快，排湿较快，烟叶脱水干燥速度较快，与普通烤房烘烤相比缩短了烘烤时间，导致叶内一些物质分解转换不够充分，烤后烟叶颜色偏淡、油分少、结构稍密或紧密，使烟叶质量受到一定的影响[6]；而且挂竿烘烤绑烟、卸烟繁琐，费工费时，在当前烟区劳动力比较缺乏时，制约了烤烟生产的发展。鉴于目前挂竿密集烘烤存在较多问题，需要采取措施实现烟叶烘烤“减工降本、提质增效”，才能保证烤烟生产的可持续发展，应用烟夹夹烟烘烤即为“减工降本、提质增效”的措施之一。笔者介绍了国内外烟夹烘烤研究成果，提出了我国应用烟夹烘烤存在的问题和解决问题的措施以及需要注意的事项，以期为进一步优化、完善烟夹烘烤的研究提供参考。
　　1烟夹夹烟烘烤研究成果
　　1.1 国外情况随着密集烤房的推广应用，一些国家立即开展了烟夹与烟夹夹烟烘烤工艺的研究。20世纪60～70年代，美国和日本等国的烟草专家研制出不同形式的烟夹设备[2-3]。美国最早使用的是梳式烟夹，逐步发展为大箱式[3]。1963年，Long成功研制了鲜烟叶田间采收机械以及烟夹，解决了采收、编烟和装烟用工多的问题[7]，大幅度提高了工效。1966年，Wilson研制出适宜于密集烤房的烟夹，明显节省编烟装炕等环节用工[8]。同年，Hassler研制出适于两层装烟的密集烤房梳式烟夹并提出了适于该设备的密集烘烤工艺[9]。1974年，Taylor等对烟夹进行了改进，使烟夹不但具备将烟叶从烟田运输到烤房的功能，而且使烟叶装卸更加方便，烤房内风速均匀，有利于烤烟专业化种植[10]。同年，Long研制出一种田间成熟鲜烟叶采收机械并配备相应的大箱式装烟设备，使采烟、装烟、出炕等环节的机械化程度得到大幅度提升[11]。1976年，Johnson制造出一种大箱式装烟设备，该设备不仅可以烘烤完整烟叶，而且可以烘烤去梗烟叶[12]。同年，Long对大箱式装烟设备进行了改进，使装烟更加便利，风速更加均匀[13]。同年，Suggs对烤烟采收、装烟设备进行了改进，在采收机和大箱之间安装了往返摆动的散叶器，使经机械采收后杂乱无序的烟叶均匀地铺在烟箱中，装满后盖上箱盖，并用钢针将烟叶固定在烟箱中，减少了烟叶装箱摆放等环节的用工[14]。Perry也对烟夹进行了改进，改进的烟夹比以往的烟夹更加轻便、简单、节省材料、坚固耐用，而且更加便于装卸烟叶[15]。1977年，Edwards等改进了大箱式装烟的固定方式，在大箱的装烟口处用方形框扣住烟框，然后用钢针固定，以避免烟叶烘烤过程中的倒伏、干燥不均匀等现象，有利于确保全炕烟叶烘烤质量；该设备结构简单，拆装方便[16]。同年，Jordan等[17]和Griffin等[18]先后对装烟设备进行了改造，使装烟更加简便快捷。日本早期的烟叶夹持工具为铁丝框式，20世纪70年代中期，日本三州株式会社又设计出弹簧杆式烟夹和耐高温塑料的箱式烟夹[2]，箱式烟夹将烟叶全部装在烟箱中，可避免烟叶在运输过程中受到伤害，以保证烘烤质量。韩国在20世纪90年代对弹簧式烟夹进行了改进。
　　1.2 国内情况我国有关烟夹的研究和应用始于20世纪70年代，最早是仿制国外的木制梳式烟夹，但这种烟夹不仅需要大量木材制作，而且由于规格较大、夹烟后较重，不方便装入烤房，未能推广应用。1976年，河南省烟草甜菜工业科学研究所烘烤小组试制成功了小巧灵便、一人能装卸烟、成本低、制作容易的竹制烟夹[19]，节省了木材。1980年以后，我国由于农村生产体制的变化，原来生产队使用的大型密集烤房逐渐被废弃，也停止了对烟叶夹持设备的研究。进入21世纪以后，在我国随着成本较低的砖混结构密集烤房的快速推广应用，编烟方式和装烟方式也进行了改革，研制和应用了多种夹持烟叶的设备，如齿形烤烟夹、金属烤烟夹、烟筐等[20]。
　　2008年，邹焱等研制了一种密集烤房烟夹，该设备结构、操作简单，装烟量大且均匀，烘烤过程中不易掉烟[21]。
　　2009年，王景贵等研制了一种利用钢丝弹力夹紧烟叶的编烟夹，可以使烟叶排列整齐，厚薄均匀，防止烘烤过程中烟叶脱落[22]。郭生云等研制一种编烟和卸烟都十分简便的鲜烟叶编烟夹，该烟夹由2组夹件构成，夹件的夹杆头上分别设置限位孔，并由销子穿过相应的限位孔将2组夹件组合，其中一个夹件两端的夹杆头上安装手柄[23]。中国烟草总公司广西壮族自治区公司研制的快速笼式烟夹，该烟夹由直角网片、平网片、固定钩和烟叉构成，直角网片一长边与平网片一长边铰接，另一长边两端通过固定钩与平网片另一长边两端连接，烟叉通过烟叉上的扎针与直角网片、平网片垂直搭接后用夹扣夹紧构成笼状，在夹烟、卸烟速度上和烘烤质量上都有大的提高[24]。申剑等研制成功一种使热气流动更加通畅烤房密集型夹烟器，烟夹整体形状相似于一把长条矩形梳子，由一边开口的边框和尾部固定在边框底边上的插针组成[25]。冒伟研制成功了一种烤烟生产过程中装夹烟叶的自调式烟叶装夹装置，该装置在主支架侧面上加工条形孔，每组条形孔都安装能够自由平行滑动的活动杆，活动杆两端突出主支架，并在主支架的两侧安装弹簧，与活动杆两端依次相连，保持活动杆始终受到一定的拉紧力，烟叶在烤制收缩过程中，始终受到活动杆的作用力，防止发生烟叶干燥收缩后脱落、掉地的现象[26]。

相关热词搜索：烘烤 现状及 分析 烟夹夹烟