心得体会,冲压安全心得

　冲压安全心得 冲压安全心得 篇一：车间实习总结范文 范文 一 转眼间，一个月的 实习时间即将过去，这一个月是不同寻常的一个月，它是我们离开学校后正式走向社会的一 个月，也是我们人生新起点的一个月；这一个月它不仅充满着对大学生活的美好回忆更充满 着我们对未来独立生活的向往憧憬。

　首先非常感谢公司 能够给予我们这样一个进入公司工作的机会，在螺母车间实习的这一个月，使我体会到了很 多很多，也学到了很多很载了太多太多的内容，它承载着我们对过去的美好回忆，也承载着 我们对未来生活的向往与多的知识，尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益 匪浅，他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我们做人处事的方法，真的很 感谢每一位师傅，因为他们是我们踏入社会的第一位老师。

　从七月八号我们进

　入车间的第一天开始，也许就注定了我们与这些师傅们有一定的相识之缘，在车间的每一天 他们不仅有一定的生产任务要去完成而且还是时刻刻的注意着我们的安全，他们原本可以为 了自己的任务不理睬我们，但是他们却时时刻刻的关心我们，当我们向他们询问一些生产技 术上的知识时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们耐心的讲解，借这样一个实习总结的 机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢：谢谢师傅们，你们辛苦了！

　在车间实习的这一 个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了很多；也许在很多人的心目中认为能够待在办 公室多好啊，但是我想说作为一个工科毕业的大学生没有在车间实习过对你以后的工作是不 利的，尤其是设计方面；因为只有你了解了下面具体的情况才能做出优秀的设计，才能够符 合实际的生产需要，虽然在车间的这一个月里天气很热，噪声很大，出了很多的汗，帮师傅 卸载模具时划伤流了很多血，但是我适应下来了，因为别人都能适应我为什么不能适应呢？ 俗话说梅花香自苦寒来，宝剑锋从磨砺出。只有经历了磨练只有经历

　了痛苦的洗礼才能在以 后的工作中做的更好。在车间的实习我认为这些都是有必要都是值得的，因为只有你亲自尝 试了你才懂得如何去做，你才了解其工作原理，才能为以后的设计打下基础。

　记得在 jnp24b6s 帮师傅们维修机床时，一位老工程师曾经对我说了这样一句话：像你们大学生刚开始只具有 理论知识，在下面实习时一定要在安全的情况下多动手多实践才能熟悉机床才能了解冷镦过 程的各个环节，同时在动手的过程中就能慢慢学会如何去调好每一个零件。听了老师傅对我 说的话使我收获颇多； 通过在螺母车间这一个月的锻炼，使我作为一个模具专业的毕业生对模具相关知识有了一个 更深层次的理解，尤其是在设计模具的过程中需要考虑的众多因素它不仅包括模具的使用性 更重要的是要考虑其在加工使用过程中的使用环境。像螺母车间的螺母冷镦（冷挤压）工艺 加工在大部分机台上都是采用六道（除切料）挤压成形工序，因此为了完成这六道成形工序 必须要采用六套模具来加工，而这六套模具又有六套阳模和六套阴模

　组成；并且而每一套阳 模和阴模又有不同的结构组成，因此在设计过程中需要考虑不同结构设计和所需成形形状， 更重要的是这六套模具是在不同的工位上同时进行相关工序的成形，因此在设计时更要考虑 在大批量生产时模具与模具之间及夹钳与夹钳之间是否相互碰撞以及夹钳中心与模具中心的 对正问题。

　虽然这短暂的一个 月过去了，但我发现自己所了解的知识只是微乎其微，在接下来的一个月的实习工作过程中 还需继续学习，尤其是在生产过程中的实际生产知识，不仅要了解更重要的是学会操作；只 有会操作了，对机床了解了，才能在设计的过程中考虑到模具在机床上的整个运动过程以及 可能遇到的问题。因此我觉得在车间的实习生活可以用得上酸甜苦辣来形容，在酸、苦、辣 中感受甜的快乐，相信我会在接下来的一个月中继续不断地努力，尽力去帮师傅们做力所能 及的事，继续与同事和谐相处，继续做到不迟到不早退做一名优秀的实习员工。在实习中做 到实践与理论紧密的结合，通过已学的理论知识来联系实际生产中问

　题使自己争取有一个好 的提升和质的飞跃，使自己能够更早更快的适应 范文二经过一个月的车间实习我了解了很多现场的实际情况，学到了很多书本上学不到的东 西，真正意识到书本知识和实际确实有一些差异，了解了现代机械制造工业的生产方式和工 艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典 型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。同时也了解了本厂的一些情况，保定机床厂是冲压安全心得 1937 年建厂，目前的主打产品是组合机床，铣削动力头，镗铣动力头，机械滑台，钻销动力 头等等规格比较齐全，是河北省机械工业龙头企业。下面我从几个方面简要总结一下我的实 习经历：

　1.第一周金一车 间实习，机械滑台粗加工车间。首先听取了车间刘主任的讲解，介绍了车间的大概情况，在 现场的观察中见到了保定市为数不多的八米龙 门刨床，六米龙门刨床，还有我们厂曾经自造的 t68 和 t612 卧式镗床，在这要提出的是车间 北排挨着大门的两个小型立式车床目前精度很差，工作台表面已有很

　多破损，噪音也很大， 需要进行设备维修。金一车间主要是大型设备，目前主要是完成大型的铸件粗加工和一些外 协活的加工， 2.第二周金二车 间实习，机械滑台传动箱零件，镗铣动力头零件，钻削动力头零件，齿轮，涡轮蜗杆等小零 件的粗精加工车间。在此车间看到了保定为数不多的赫赫有名的瑞士产卧式坐标镗和它的工 作过程，目前它的加工精度在 0.01mm，全部采用液压传动。不过我觉得这样精密的机床所在 的工作环境有些恶劣，应该放在恒温室里。还有一台英国 newall 立式坐标镗，内部采用齿轮 传动，除了这些设备还有精密平面磨床，精密万能磨床，铣齿机，～年新买的 t611，各种车 床铣床，拉床等等，在这个车间了解了各种小零件的工艺和加工过程。

　3.第三，第四周 装配车间实习，各种规格机械滑台，镗铣钻动力头，液压滑台，传动箱等的装配车间。装配 车间是我厂产品成型的最后一站，也是关键的一站，车间张建明主任给我耐心讲解组合机床 的装配过程以及遇到的问题。张主任说 hj50 滑台的传动箱内有个行

　星轮机构，工人在装配的 时候很困难很费时，让我好好想想有没有其他的解决办法，我经过一天的思考提出了一个装 配方法，但暂时还没有得到应验。通过这些日子的实习使我更加体会到这样一句话：“纸上 得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，了解到很多工作常识，也得到意志 上锻炼，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

　机床设计人才聘用 和高端软件应用同等重要。本厂最近几年才开始应用电子图版，这在软件应用方面是比较落 后的，电子图版只是手工制图的替代品，三维实体设计才是真正意义上的设计，企业要想存 活，要想有更好的发展，赶上甚至超过同行业其他厂家就必须与时俱进，不断创新！

　眼睛是会骗人的看 似简单的东西并不一定能够做好，只有亲身实践才知其奥妙，才会做出理想的产品，实践是 学习的真理！至此感谢邹永红总工程师及其他领导给了我这么好的实习机会，这对我的一生 来说是非常重要的，是一笔宝贵的财富，在车间实习期间向各车间技术员询问了很多问题，

　得到了技术员的耐心讲解，在此一并表示感谢！

　范文三 时间飞逝，5 个月 的车间实习很快结束了。在刚过去的这段时间里，我学到了很多，成长了很多。可以说这短 短的 5 个月，不仅仅是在工作上迈出的小步，更是我大学毕业踏入社会的一大步。

　从炎热的夏天到寒 冷的冬天，我在车间感受非凡；从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻，我深深感受 公司员工的勤劳与辛苦；从根本不懂钢管生产工序的我到如今至少略懂一二的我，我深切感 受公司领导的关怀以及各工序段员工的细心教导。这一切的一切都是激励我奋斗，使我进步 的源泉。

　各工序段的实习顺 序差不多是跟着钢管的生产工序来安排的，具体是冷轧、冷拔--固溶--矫切--酸洗--成品检 验。之间另外的一些工序（如：修磨等）也在空余时间向老员工学习，以解答心中疑问。

　实习下来，也想谈 谈自己的感受，以自己不完整的知识说说个人的一些想法。觉得荒管

　的质量、冷轧工序的好 坏是决定做合格成品钢管的保证。荒管原料的质量好，说明各种金属材料的性质好，使冷轧 工序便于加工。然后配以无损坏冷轧机的规范操作，就能轧出标准的外径、均匀的壁厚以及 减少裂缝的产生率。当然，也不是说其他工序不重要。要做出质量合格的成品管，也要配以 其他各段工序的正确操作。例如，固溶处理的好坏决定着钢管的耐腐蚀程度，影响其使用年 限；成品检验工作的仔细与细心程度，关系着是否有不合格品流出。考试大论坛 除此之外，最想说 的是一个好的公司也要有良好的管理方法。我个人愚昧的想法：最好的管理方法是，拿你最 希望别人管理你的方法，去管理你的下属。最后我想说的还是那句话：谢谢所有关心的朋友 们，我会努力的。

　范文四 这段时间，我经过 了一段顶岗实习过程。在这次顶岗实习过程中，我学会了很多。为了给自己的工作做一个交 待，也为了给日后写毕业实习报告提供素材，我现将顶岗实习总结报

　告如下，敬请各位同仁 提出宝贵意见。

　一、实习目的生产 实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学 生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神， 牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

　通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的 制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良 作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要， 也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。

　通过生产实习，对 我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

　全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术；较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、

　产品等相关知识；了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过 程。

　2．在专业比较对口 的实习岗位上，努力将所学的理论知识与实际工作密切结合，并能灵活应用，使自己的专业 知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。

　3．积累一定的工作 经验和社会经验，在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高，逐 步掌握从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。

　三．实习基本要求：

　1．学生在实习企业 必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需 要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。

　2．学生在实习期间 必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度，严防工作责任事故和人身安全事故的发生。

　3．必须遵纪守法， 模范遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规

　所不允许的各项活动。

　4．努力工作，积极 完成实习单位指定的工作任务，虚心学习，主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业 管理人员求教，刻苦钻研。

　5．应多与指导教师 联系交流，及时得到教师指导。

　四.实习内容 （一）安全教育一. 安全教育学习的目的：二.事故的发生及其预防：1.事故发生的因素人为因素——不安全 行为物的因素——不安全因素 2.发生事 篇二：生产车间班组长工作总结范文 生产 车间班组长工作总结范文 时光荏苒，xx 年 已经悄然离我们而去，回首过去的一年，内心不禁感慨万千。一年来，在公司领导及各位同 事的支持与帮助下，我严格要求自己，按照公司及车间的要求，较好地完成了自己的本职工 作，并且通过努力，使自己在工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改进。现将 xx

　年的工作情况总结如下：

　一、主要完成的工 作 1．班组的建设与管 理得到加强 冲压车间成立的时 间不长，因其前身“xx 公司”的管理比较混乱，故在班组中存在着许多亟待解决问题。为了 解决这些问题我采取了规范执行正激励制度的措施。对于班组表现较好的员工给予加考核分， 而对于表现较差的员工则坚决扣除一定的考核分。由于采取了这种奖惩分明，公平公正的考 核办法，班组员工的执行力得到了很大的提高而且提高了班组的凝聚力。

　冲压车间相对于公 司其他车间来说安全隐患较多，比较容易出事故，在过去的 xx 年里也发生了几起重大的工 伤事故，这些事故给公司和车间带来的损失是巨大的。“愚者用鲜血换取教训，智者用教训避 免事故”。身为一班之长，虽然所拥有的权力不是很大，但肩负着全班十几名员工的生命安全 的重任。因此，对于安全工作我从未放松过，月月讲，天天讲。

　3．保证产品质量 随着公司规模的扩 大和品牌知名度的日益提升，消费者对 xx 汽车的质量要求也越来越高，因此，公司高层对产 品质量的重视程 度也被提到了一个前所未有的高度。作为整车产业的龙头工艺，冲压车间所肩负的责任也越 来越大。我深知作为车间班组长，自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的负责 任，我在质量控制方面一直不敢有所松懈，积极与检验班的同事及时进行信息的沟通与交流， 对于生产过程中出现的问题件，缺陷件从不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识， 要求大家认真做好自检互检工作，确保不让一个问题件从本班组流入下一道工序。

　4．积极参与车间改善活动 冲压车间就像一个 大家庭，我每天生活工作在这个温暖的大家庭里，作为这个大家庭中的一员我觉得我有义务 和责任将她建设的更加美好和谐。因此，一年来，我积极参与车间的改善活动，并调动班组 员工的积极性，利用集体的智慧对车间提出了许多有价值的改善。

　5．加强自身学习， 提高业务水平 由于感到自己身上 的担子很重，而自己的学识、能力和阅历与一名优秀称职的班组长都有一定的距离，所以总 不敢掉以轻心，一直在学习，向书本学习、向周围的领导学习，向同事学习，积极提高自身 各项业务素质，努力提高工作效率和工作质量，争取工作的主动性。通过这一年的努力感觉 自己还是有了一定的进步，能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题，在组织管理能 力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面都有了很大的提高，保证了本 岗位各项工作的正常运行，能够以正确的态度对待各项工作任务，具备较强的专业心，责任 心。

　二、工作中出现的 问题及解决方法 一年来，我敬业爱 岗、创造性地开展工作，取得了一些成绩，但也存在一些问题和不足，主要表现在以下几点：

　1．安全生产方面

　安全管理没有做到 位，力度不够；安全培训不到位；检查不到位。很多时候，由于员工的劳动强度较大，体力 消耗较多，因此在完成当天的产量，做整理现场的工作中出现忽视安全的现象，更是有在劳 保用品没有穿戴整齐的情况下进行操作的现象从而导致 9 月 10 月连续两次发生划伤事故。现 在想来这两起事故的发生，我有着不可推卸的责任。首先：在组织班组日常安全培训的过程 中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心；其次：在安全检查方面没有做到全 程跟踪全程检查；最后：在发生一次事故后没有及时总结经验教训，避免类似的事件再次的 发生。使我的员工遭受痛苦，使车间的荣誉及利益受到损伤我很是自责。为此，我决定在今第二篇、车间实习心得体会 冲压安全心得 车间实习之感受车间实习之感受 ——冲压车间李锐阳 时间快得不像话，为期一个月的实习就要画句号了。这一个月对我来说，意义颇深，收获颇多。我不仅对学校之所学有了感性的认识，而且，助我快速实现角色的转换——走出校门迷茫的学生到现在从容面对工作的工人。

　一、从安全出发，从安全出发，我们来了 安全生产是企业不懈追求的永恒主题，是一切工作的生命线，是我们员工幸福的基本保障。公司对我们新员工进行了安全四级安全教育培训。来模具实习之前，公司总部系统地安排了针对我们实习生进行了为期料供我们学习，并详细讲解长和安全员简单强调安全生产需注意问题，并宣公司这四级安全教育，全负责的态度。同时，也让我对安全有了全新的认识，提高了安全意识，掌握了基本的安全风险，实现了“要我安全按照“冲压车间安全生产操作规程安全生产工作只有起点，做到“在岗一分钟，安全六十秒二、从点滴做起，从点滴做起，经过安全培训知，所以我们戴头盔、护袖、手套、耳塞，穿长袖工作服，蹬劳保鞋等劳保用和我对杂乱无章的车间引人注目的宣传栏，配的秩序。

　第一天主要接受班组安全教育，明白了原来车间能井井清扫（SEISO）、清洁（与同事的交流，了解到同事基本放区，检具摆放区，员工证了工作质量，提高了工作车间在执行 CPS 推进通过实习，熟悉了冲压车间的有四序，即拉延、切边工作台、立柱、上横梁查的工具一般有塞尺、精度差、开裂等缺陷。在短短一月实习中走出校门的“小白”成为初三、用心去感受，感受，工作之余，班长和同事们时 3 天的车间安全培训； “冲压工安全生产职责在车间营造了浓厚的安全生产氛围，”到“我要安全，我会安全”没有终点，”。我们变了 印象完全不同，床的撞击声有条的运转，SEIKETU）都休息区，生产

　效率，而且很动，从本质上、冲孔、整形件构成。冲压等。初 ，我如同一步具备我们泣了 “职业健康安全教育课程来到车间，”以及“班前十问“关爱生命，严守规则”的思想转变。进入车间按规定着装，严格只有我们每个人从点滴做起，如产生的噪音震动易造成耳损伤，游走的天车，穿梭的，彰显出车间繁忙景象理论课学过的“6S”SHITSUKE）、安全“6S”管理的内容，而且严格等布置得都十分大程度上改善了工作浪费。

　，基本掌握了冲压完整液压冲压设备件要先在检具上对步学会判断冲压件的，吸收来自师傅和同事们的点滴知识，力的工人，让我能快速进入工作活。一次下”；初到模具事业部， ”等相关知识；每天班前班”的安全生产理念。

　长鸣安全警钟，品，来到车间。这整齐摆放的不失有条不车间环境SEIRI）、整顿 SECURITY 执行。冲压车间的模具丝毫混乱，消除了安全隐患。艺流程，冲压的工、原理等，一、孔、回弹，如毛刺状态。，班长观察 才能具和模具，、忙而不乱经过学习，SEITON）、理。通过摆。这不仅保同时，序一般般由底座、检测，检翘曲、尺寸让我从刚刚 上的 班组长拿出厚厚的安全生产资足以显示公司对员工人身安操作，发现安全隐患及时报告、消除。

　冲压是一项很危险系数较高的工作，叉车，盛以冲，但紊并学习了冲压生产相关资料，熟悉。归于（整理（（、素养（（））管知道区域整

　洁，没有环境活消除了车间的布局的工。了解到的结构等部其间隙等的游标卡尺常见缺陷、团海绵工作能刻关注我们的生班后到我们手 油渍没洗干净，特地为我们找了一块肥皂。还有一次，我在用电脑时，不小心被键盘滑槽划伤了手背，一名同事知道后，第二天为我带来一个创可贴。那种莫名的感动涌上心间，虽不是英雄史诗般伟大壮举，却在默默无闻中让我感受到了热情与温馨。

　身边的同事们每天在冲压机前上料、启动机器、上料、换模，重复着平凡的高强度工作，一天下来工服沾满了油渍，但从他们嘴角满足愉悦的笑容看出，他们没有半点乏味倦怠。很多人一干就是十几年。如A2 床冲压工，他拥有丰富的冲压理论知识和实践经验，休息间他为我讲解每个工序的作用和注意事项，对于每个件都严把质量关。他不仅是工作上的能手，还是一位好父亲。每次下晚班回到家就快凌晨 2点了，第二天一早还要送儿子去幼儿园，回到家里看书学习。我问他累不累，他说不累，也习惯了，主要取决你怎么想，坚持下来就好了。他们爱岗敬业、吃苦耐劳的精神深深感染了我，感动了我。不可避免地，工作中的会遇到各种困难，但只要像他说的那样，坚持下来，又有什么客服不了的困难呢！

　一个月，紧张过，努力过，开心过，醒悟过。这些从未有过的经历让我进步、成长。使我对车间的生产流程和生产工艺有了初步了解，对接下来的工作岗位积累了宝贵的经验，我会充分运用到今后的工作当中，不断学习和请教，踏实勤奋地进入角色，顺利实现角色转变，为公司更好的发展奉献我微薄的力量！

　最后感谢老师们的辛苦培训，感谢一线班长及员工们的耐心讲解，谢谢你们！第三篇、EHS 学习心得 冲压安全心得 实习心得我自任公司安全员以来，在公司领导、安全环境课课长的指导和其他同事的支持帮助下， 通过两个月以来的工作学习使自己在生产安全、消防以及环境等方面的从认识和参与管理方 面的工作都有了很大的进步，现将自己这段时间的工作学习总结如：

　一、安全方面，安全工作是一项常抓不懈的工作。安全第一、以安全生产为管理工作的 重中之重，我自来到安全环境课的第一天起从同事们的工作氛围中我就深深地体会到这一点。

　虽然自己从事热处理工作十几年以来，对“安全”还是比较熟悉，但要作为安全管理者才能 体会到“安全工作”的意义——保证自己的安全容易，但要确保其他所有人的安全就是一件 相当具有挑战性的系统性工作。对于安全工作我还有许多的知识要学习、大量的工作要做。

　首先，要熟悉现场设备和工场环境、工作要细致。只有这样才能发现当中的安全隐患并提出 整改意见。

　二、消防安全方面，消防工作也是我们安全工作的重要环节，作为安

　全员要具备必要的 消防知识，在蒋课的指导下我基本掌握了公司的消防管网的走向、公司灭火器、消防栓的点 位分布以及日常消防巡查的注意的要点和事项。在熟悉掌握公司消防设施的日常维护保养以 及资料的收集整理、网上报备、做好义务消防员队伍的培训和管理等方面工作还有待自己在 经后的工作中去加倍学习。

　三、环境方面，我们的生活与所处的环境好坏是息息相关的，生活与环境的关系同鱼和水的关系来比喻是最为恰当的。作为安全环境课的一员我深感自己责 任同样重大。公司作为社会环境负责的企业历年来在这方面都是做的很不错的，这段时间以 来我学习到了公司污水处理的基本流程、日常排放污水的检测项目、地下管网的分布情况和 危废站的管理，但在专业知识和污水处理技能以及资料申报和管理还有很长路要走。

　四、在职业健康以及培训方面，据我这些年来的工作感受公司历来一如既往的高度重视 员工的职业健康工作——公司定期对全体员工进行免费体检、定期对重点岗位（冲压、抛丸、 热处理）进行噪音、粉尘和有害物质监测定期对重点岗位员工进行岗

　中职业健康体检、职业 健康监护及个体防护用品配备等工作都是我们有目共睹的。在下一步的工作中，作为安全管 理者我要进一步发扬公司的传统做好职业健康的一系列工作尽快熟悉职业健康档案的资料收 集和整理工作。在培训方面，作为培训老师就要不断的学习理论知识，不断丰富和完善安全 环境方面的各种知识和素养——只有一流的老师才能培养出一流的学生（可能说的有点过 哟！）。

　另外，就作为安全员工作就像医院的医生一样。保证安全就要查清“病因”，排除安全隐 患就是“对症下药”。针对公司目前的安全形势，尤其是安全生产的重点就是人的安全（从近 几年的安全事故分析中可以看出几乎 85%以上都是操作者违章作业所造成的）。因此，在以后 的工作中我要不断的加强现场巡查，仔细观察操作者的工作步骤杜绝违章作业，使其督促自 觉养成良好的安全操作习惯，牢固树立“我要安全”的安全意识氛围。总之，“安全第一、坚持预防为主、”我们公司的安全工作任重而道远，我坚信通过这一 段时间的学习，让我受益匪浅、我将会不断的丰富自己的专业知识掌

　握现场设备的基本情况， 熟悉现场设备的安全操作规程和其他业务工作，在上级领导和同事的指导和帮助下努力做一 个有思想、有内涵的专职安全管理员，为实现公司全体员工的健康安全工作、为公司的发展 壮大尽自己的绵薄之力。安全环境课 xxxxx-2-27 篇二：ehs 知识总结 （一）什么是 ehs？ 答：ehs 管理体系是环境管理体系(ems)和职业健康安全管理体系(ohsms)两体系的整合。

　环境、职业健康安全管理体系，简称 ehs 管理体系，ehs 是环境environment、健康 health、 安全 safety 的缩写。

　（二）企业实施 iso14001 的作用?外部动机 来自政府的压力（法律、法规、标准的要求）来自外界的压力（银行、保险、信贷等）来自外界的关注（环保、消费者及组织、公众）来自外界的意识（商界的环保意识）来自国际贸易壁垒（产品和生产的环境因素成为竞争的重要因素）?内部动机 获取国际贸易的“绿色通行证”增强企业市场竞争力，扩大市场份额树立优秀企业形象 改进产品性能，制造“绿色产品”改革工艺设备，实现节能降耗污染预防，保护环境

　避免因环境问题所造成的经济损失提高员工环保素质 提高企业内部管理水平，建立自我完善机制减少环境风险，实现企业永续经营 （三）目前全球、中国的主要的环境问题有哪些？全球有十大环境问题：全球气候变暖、臭氧层的耗损与破坏、生物多样性减少、酸雨蔓 延、森林锐减、土地荒漠化、大气污染、水污染、海洋污染、危险性废物越境转移。中国 有两大环境问题：生态破坏问题和环境污染问题；生态破坏问题具体包括：水土流失面积有增无减、土地荒漠化加剧、耕地减少，土壤质 量下降、森林资源不容乐观、草原退化日趋严重、野生及珍稀物种的生存面临威胁、水资源 供需矛盾突出、自然灾害日益频繁，损失严重。环境污染问题具体包括：乡镇工业环境污染迅速蔓延、农业化学物质污染形势严峻、整 体环境污染不断加剧。

　（四）企业实施 ohsms 的作用？企业实施 ohsms 的作用首先表现在它能产生直接和间接的经济效益；其次是劳动条件的冲压安全心得 改善，才能提高劳动生产率。具体来说，其作用如下：①推动 ohs 法规和制度的贯彻执行；②使组织的 ohs 管理由被动行为变为主动行为，促进 ohs 管理水平的提高；③促进我国 ohs 管理标准与国际接轨，有利于消除贸易壁垒；④全面规范、改进企业的 ohs 管理，保障员工的安全健康，保障企业财产安全，提高工 作效率；

　⑤有利于提高企业员工的安全意识。

　（五）为什么要建立推行 ehs 管理体系？答：建立推行 ehs 管理体系的目的就是保护环境，改进我们工作场所的健康性和安全性， 改善劳动条件，维护员工的合法利益。它的推行和实施，可以增强工厂的凝聚力，完善工厂冲压安全心得 的内部管理，提升工厂形象，创造更好的经济效益和社会效益。

　（六）标准对环境因素和危险源辨识、评价和控制有何要求？答：标准要求组织建立并保持程序，以确定、评价、更新环境因素与危险源，特别是重 要环境因素和重大危险因素，尤其是在出现新问题时能及时更新，确保体系的要求。

　（七）公司环境因素/危险源的识别及对重要环境因素和重大风险因素的评价和控制 1、充分识别环境因素/危险源公司的产品品种多，生产流程、工艺复杂，所以涉及到的环境因素、危险源较多，环境 因素、危险源的识别的充分与否，对环境管理体系、职业健康安全管理体系的运行与控制能 否发挥有效的功能起着非常重要的作用，确保两者的识别的充分性是重点，也是难点。为做 好此项工作，我们从以下几方面给予了高度关注：

　（1）环境因素的识别：

　a、环境因素的三种状态（正常、异常、紧急）b、三种时态(过去、

　现在、将来)c、七种类型（向大气的排放、向水体的排放、废物管理、土地污染、原材料与自然资源 的使用及其他环境问题和社区性问题），此方面是我们工作重点。公司的生产活动中资源和能源用量很大，还有粉尘、废水、废气、噪声、废弃物产生。

　所以必须加以控制，提高环境保护的功效。d、环境因素的性质分析：有害、有益 e、应引起特别注意的环境因素的因果关系的考虑：包括直接结果和间接结果 （2）危险源的辨识 危险源辨识的结果关系到安全管理体系方针、目标的确定，法律、法规及其他要求的符 合性及体系运行的有效性。因此，保证危险源辨识的充分性，我们是从以下几方面着手的：a、渗透全方位安全管理的思想，对“人的不安全行为，物的不安全状态，作业环境的缺 陷和健康安全管理的缺陷”采用系统科学理论，在体系建立之初要求考虑所有作业场所人员 的常规、非常规活动和作业场所内的所有设施，并分为正常、异常、紧急三种状态和过去、 现在和将来三种时态，依据物理、化学、心理等多方面的信息加以识别，以确保准确、全面 地反映出公司安全生产的管理状况 b、把事故、违规违法、安全检查等作为鉴定辨识充分性的尺寸，这次危险源辨识的结果，

　包括了公司和其它单位近年来发生事故的有关信息。c、公司将有实践经验、懂安全技术的安全管理人员组成小组采用调查表法和活动分析法 组织员工进行危险源辨识，并将辨识结果发放全体员工手中，予以补充、协调和完善。公司的危险源在铜加工的生产中大量存在的，通过全面识别，除火灾、爆炸等明显的危 险源外，高温、机械伤害、高空坠落、坍塌、触电、噪声、振动、粉尘等危险源在这次辩识 过程中也给予了充分识别。

　2、重要环境因素、重大风险的评价与确定重要环境因素和重大风险是目标指标制定的依据，也是控制的重要对象。确定是否为重 要环境因素时我们从法律法规的要求、环境影响的范围和严重程度及发生的频次和持续的时 间，对环境破坏的可恢复性、改变环境影响的技术难度和所需费用、相关方的关注程度等方 面加以考虑，采用的是非判断法、打分法。重大风险评价包含两个方面：一是评价风险程度， 二是评价风险是否在可承受范围。评价风险程度是基础工作，其对象是在某一具体作业活动 中，由于种种原因可能发生的危害事件所涉及到的具体风险，我们采用的方法为 lec 法。评 价风险的可承受过程是独立的任务，依据主要有两个：一是法律义务

　即法律法规的要求，二 是企业的职业健康安全方针。

　3、建立了环境和职业健康安全目标和指标及实施管理方案针对重要环境因素制定环境目标、指标并分解到各部门，针对环境目标制定环境实施方 案，并落实实施措施，责任到部门，组织并要求相关人员认真学习，严格按照时间表执行， 实施效果明显。

　针对重大危险源制定了风险控制措施计划，通过评审计划的充分性，编制及实施了管理 方案。

　八）什么叫危险固体废弃物？请举例说明。答：危险废弃物是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴 别方法认定的具有危险特性的废物。如：废蓄电池、废干电池、洗板水、报废的锡膏、玻璃胶瓶、万能胶瓶、报废日光灯、 502 胶瓶、废乳化液、废油漆桶、废油手套、油桶、废机油、喷胶空瓶等。

　（九）您所在的岗位主要会产生哪些固体废弃物？答：根据岗位涉及选答?可回用固体废弃物：如：废纸、废纸箱、塑料管、废螺钉、废刀片、废金属工具、废 五金零配件、金属边角料、碎屑、锡渣、易拉罐等。?危险废弃物：如：废蓄电池、废干电池、洗板水、报废的锡膏、玻璃胶瓶、万能胶

　瓶、 报废日光灯、502 胶瓶、废乳化液、废油漆桶、废油手套、油桶、废机油、废碳粉及硒鼓、 喷胶空瓶等。

　?一般生产垃圾：如：废布质手套、文具胶纸芯、废弃焊条、废包装海棉、非金属屑、 两面胶边料、铁边料、发泡类边料、毛毡边料、橡胶边料、废 pvc 板（软、硬）/pvc 管、废 胶指套、废离型纸、废印泥印台、废文具胶纸、电木边角料、铝边料、聚脂膜边料、粘吸纸 边料、沙轮粉尘、废有机玻璃边角料、废塑料袋、废尼龙棒/条、废砂轮、砂布、清洁碎布、 软木边料、铜边料、无纺布边料、塑胶套筒、废模垫等。?生活垃圾：如：面巾纸、茶叶渣、烟头、废文具、一次性纸杯、洁厕液空瓶、玻 璃清洁灵空瓶、报废的保温海棉、矿泉水、蒸溜水空瓶、洗洁精空瓶等。?建筑垃圾：如：水泥、混凝土、砖、瓦、沙子、石头、尘土、废装饰材料等。

　（十）环境因素的识别方法环境因素的识别采用工艺流程分析、现场排查、专家评议、统计分析、经验判断法、过 程输入输出分析法等方法相结合进行。本公司主要采用过程输入输出分析法，其方法如下：a) 将活动、产品或服务进行过程单元分析；b)过程单元的划分原则：

　●小到能对其进行充分的理解；●大到能对其进行有意义的验证；冲压安全心得●顾及本部门的工作和岗位设置；●顾及未来对他们控制的方便。c)识别出每一过程单元中的环境因素：●输入型环境因素（能源/资源等使用/消耗型环境因素）；●输出型环境因素（污染物/废弃物等产生/排放型环境因素）。d)对每一识别出的环境因素,确定其主要环境影响类型。（十一）您所在的岗位有那些危险和危害因素答：按导致事故和职业危害的直接原因,根据 gb/t13816-92《生产过程危险和危害因素 分类与代码》的规定，将生产过程中的危险、危害因素可分为如下 6大类：①物理性危险、危害因素(例如：设备、设施缺陷；防护缺陷)；②化学性危险、危害因素(易燃、易爆性物质、自燃性物质)；③生物性危险、危害因素(致病微生物、致害动物)；④心理、生理性危险、危害因素(负荷超限、心理异常)；⑤行为性危险、危害因素(指挥错误、操作失误)； ⑥其它危险、危害因素。

　（十二）危害辨识、风险评价和风险控制应考虑的准则①在考虑适用法律和其他要求的同时，应界定危害辨识、风险评价和风险控制的性 质、时限、范围和方法； ②应确定风险控制中对人员培训的要求。③危害辨识、风险评价和风险控制过程应该是一项预防性的而不是反应性的措施， 即，它们应在新的或修改的活动或程序发生之前进行，并且要做到在变动发生之前，通过该

　过程提出的风险降低措施得到落实；④应从随后的运行过程中建立一个反馈机制，以便根据实际运行过程对危害辨识、 风险评价和风险控制过程加以改进；⑤应把人为失误看作为危害辨识、风险评价和风险控制的一个组成部分考虑；⑥除考虑组织内员工进行的活动所带来的危害和风险外，组织还应考虑承包方和访 问者活动中以及产品的使用或由外部提供的服务中带来的危害和风险；⑦应有明确的证据表明，危害辨识、风险评价和风险控制过程得到了监督，且是按 时完成的； ⑧组织应保持有关的危害辨识、风险评价和风险控制文件、资料和记录是最新的， 并在新开发或改造活动实施之前，就将文件、资料和记录扩充到以涵盖这些活动。（十三）

　危害辨识、风险评价和风险控制步骤：①辨识危害严重程度；②评价现有（或拟定）控制措施情况下的风险（考虑在特定危险中的暴露、控制措施 失败的可能性、伤亡或财产损失的潜在后果）；③评价对残余风险可接受程度；④如果残余风险仍超出可接受程序，则必需增加的风险控制措施；⑤评价风险控制措施是否足以将风险降低至可接受程序。

　（十四）一个完整的目标指标与管理方案包括那些内容？职责要求 ?工作步骤与要求 ?时间表（进度）

　（十五）您在工作中如何控制这些重要的环境因素和重大危险源？答：通用：节约能源、消除火灾隐患，做好消防防范工作、按要求分类处理固体废弃物， 按照公司要求工作、有证上岗。（十六）请问公司的法律法规的获取途径有哪些？答：主要的获取途径是：中国环境保护局、安监总局网站、洛阳市环保局、安监局政府 网站、河南省环保局、安监局政府网站、洛阳市环保监测站网站、政府机关、中铝总部、咨 询顾问公司等。

　（十七）法律及法规要求 组织应建立并保持遵守职业安全卫生法律和法规的程序。组织保存的法律和法规应是最新的，并应将其要求传达给全体员工和其他相关方。（十 八）ehs 方针的三个承诺分别是什么？答：一是对遵守适用 ehs 法律、法规及其他要求的承诺；二是对持续改进的承诺；三是 对事故预防、保护员工安全健康的承诺。（十九）什么是 ehs 方针？其作用是什么？并请背出中铝洛铜的 ehs 管理体系方针?答：ehs 方针是企业对其全部环境、职业健康安全行为的原则与意图的声明，体现了企 业在环境、职业健康安全保护方面的总方向和基本承诺。因此可以说ehs 方针是企业在环境、第四篇、冲压实习报告 冲压安全心得

　一.实习目的 生产实习是材料成型与控制工程专业重要的教学环节，是专业课教学的一个组成部分，时间安排在学生学完基础课及部分专业课之后，目的有如下几点：

　1、将所学的《材料成型理论》、《金属学》、《机械设计基础》等专业基础课知识与生产实习实践相结合，进一步加深对理论知识的理解。

　2、了解冲压、铸造、焊接生产工艺流程，原料及产品，生产设备及主要技术经济指标，获得材料成型工艺、设备基础知识，为进一步深入学习专业知识打好基础。

　3、培养学生调查研究，搜集整理资料，分析问题和解决问题的能力。

　4、学习工程技术人员和工人师傅在长期实践中积累的丰富知识，学习他们为献身于四化建设的精神和实事求是的工作作风。

　二.实习要求 为了顺利完成任务书规定的学习内容，学生应该做到：

　1、认真进行现成调查，尊敬实践，与现场密切配合，争取厂方的支持，虚心向工程技术人员和工人师傅学习。

　2、按时独立完成实习报告，实习成绩由领导老师学生实习态度，实习报告等情况评定。

　3、认真听取各级安全报告，遵守交通规则及车间劳动纪律，严防安全事故的发生。

　三.实习内容 1、南昌市搪瓷厂(第二名称：南昌泰丰搪瓷厂)，主要经营面盆，口杯，

　搪瓷，杂件制造。其中涉及到拉深工艺的最多，拉深(俗称拉延)是利用专业模具将平板毛坯制成开口空心零件的一种冲压工艺方法。用拉深方法可以制成筒形、阶梯形、锥形、球形和其他不规则形状的薄板零件，如果和其他冲压成形工艺配合，还可以制造形状极为复杂的零件。在制造碗的时候还涉及到涨形工艺，涨形是利用模具迫使板料厚度减薄和表面积增大，以获得零件几何形状和尺寸的冲压成形方法。涨形主要用于平板毛坯的局部成形，如压制凹坑、加强肋、起伏的花纹图案及标记等。如：有的碗上小下大就是利用先拉深后张形制成的。

　2、江铃于二十世纪八十年代中期在中国率先引进国际先进技术制造轻型卡车，成为中国主要的轻型卡车制造商。公司在中国汽车市场率先建立现代营销体系，构建了遍布全国的强大营销网络。按照销售、配件、服务、信息四位一体的专营模式，公司拥有近百家一级经销商，经销商总数超过 600 家。公司海外分销服务网络快速拓展，海外销量高速成长，是中国轻型柴油商用车最大出口商，并被商务部和国家发改委认定为国家整车出口基地，江铃品牌成为商务部重点支持的两家商用车出口品牌之一。公司建立了 ERP 信息化支持系统,高 效的物流体系实现了拉动式均衡生产;建立了 JPS 江铃精益生产系统，整体水平不断提升;建立了质量管理信息网络系统，推广NOVA-C、FCPA评审，运用 6sigma 工具不断提升产品质量、节约成本,荣获中国质量协会颁发的全国六西格玛管理推进十佳先进企业称号。通过吸收国际先进技术，江铃不断提高自主开发能力，江铃股份产品开发技术中心被认定为国家级技术中心。

　参观了江铃汽车装配厂车间，了解了一台汽车从零件到成品的全过程。汽车总装配的任务是在总装配线上按照规定的节拍把各总成部件装配成一辆基型汽车，并进行验收和试车。其后，将基型车送车身厂或其他汽车改装厂安装车身和其他装置，然后即可向社会提供不同用途的各种汽车。

　3、通冠公司厂间 该厂位于南昌郊区唐家村，规模不大，环境却相当好，非常干净整洁，甚至操作车间里的机油味都很少，本人参观过数十家机械制造厂，还是头一次见到。这家工厂主要生产高铁上的配件 第一个车间是 3 号车间，一个存放成品工件和若干模具。赵老师开场重点为我们讲了两个连续模具及它们的工作过程。这是我第一次看到连续模，通实践触摸观对凹模上的侧刃、导正销、浮顶块、工艺孔、定位销、等高套等看有了初步的理解和了解，看到光滑的模具表面知道那是用磨床磨出来的，并且磨完之后还要去磁。后来欧阳厂长又给我们拿来了几个零件，使我对翻边、翻孔边、斜侧刃、切圆弧边等有了一定的感觉。另外，赵老师告诉大家，目前的模具设计设计级进模和大型覆盖件模非常赚钱，因为中国很缺这种人才。

　参观的第二个车间是生产制造车间，看到了压弯机床、一台刚性卸料机床、一台滚动式导柱机床、摩擦机床等机床。印象最深的是那台83 年的老古董般的摩擦机床。与普通机床最大的区别是它没有下试点，它的下试点是直到不打滑为止的那个点，普通机床是恒矩，这种机床是恒力。合肥的油压机是国内最好的，而数控铣床在国内属大连

　做的最好。

　最后一间车间转来一趟下来，真是让我打开眼界。打孔机、线切割、点火花加工、亚电弧 CO2 焊接、高精度标准零件(从广东那边进来的)等景观让我大饱眼福。以前总是听被人将中国慢走丝(相比快走丝精度更高)做的不好，市场前景开阔，这次竟然在南昌见到了慢走丝，有点不敢相信。还有那个打孔机，精度竟然达到了 20 丝，即 0.2mm，这种精度恐怕整个南昌都难再找到第二家，由此可见这家投资上千万的工厂实力确实不是一般。有点遗憾的是没看到电火花加工场面，因为机床开机。

　四、心得 通过这次实习，把课堂教学所学理论和专业知识与生产现场材料成型与控制所采用的工艺、设备、工装量夹具等方面的基本生产实际知识很好的结合起来，学会理论联系实际，解决生产实际问题。开阔眼界，了解我国机械制造企业的生产和技术现状，增加对本专业的热爱和刻苦钻研献身精神，同时也对毕业设计起到了积极的作用。第五篇、安全生产培训(冲压) 冲压安全心得第六篇、冲压分厂实习感想——刘能 冲压安全心得 冲压分厂实习感想 我觉得我在冲压分厂实习主要经历了四个阶段：兴奋、调整、坚持、期待。兴奋是因为我们刚从大学出来，经过了理论培训终于可以下车间做事了。我感觉自己所学的有了发挥的地方。可是真正到实习的时

　候，我才知道，分厂领导为了我们的人身安全只是让我们打打油、撬撬料而已。这种工作感觉对于我来说太简单了，不用学就直接会了感觉毫无技术含量而且很无聊。做一天两天还行，做一个月感觉就就不行了。直到一次在 C 线做门内板的时候起皱了，模修人员说了除了模具有问题之外，打油也打厚了。·这个时候我才意识到打油的多少也关乎到冲压件的质量。打油并不是可有可无的，它是冲压重要的组成部分。而且我还从师傅那里了解到了打油的位置和多少都有讲究的。我似乎了解到了什么东西里面都有学问，就怕你不看、就怕你不问。于是我迅速调整心态投入到工作当中去。在调整过后，能让我学到坚持的就是顶岗了。顶岗就是在工位上把工件放到模具上去或者拿下来就完了，就那一个放上去和拿下来的动作一天可能要重复 xx 多次不仅无聊而且遇到较大的工件时还会很累。难以置信就这样的工作有人坚持了 xx 年还在坚持。其实我觉得在冲压分厂的岗位上需要的就是坚持。

　在我们实习期间，我虽然没学到什么理论性的知识，但是我学会了坚持，我相信在以后的人生旅途中不管遇到什么困难我不会退缩、不会回头。一直坚持走到最后。第七篇、车间实习心得感受报告 冲压安全心得 车间实习心得感受报告半个月的理论培训完了之后，我们便开始了为期三个月的车间实习，我们这一小组依次进入了冲压车间、总装车间、车厢焊接车间、车身焊接车间，现在我把在各个车间的实习感受总结如下。我们这一组最先进入的是冲压车间，在简短的安全培训完了之

　后，我们全副武装，刚进入车间，一阵阵轰鸣声就冲入耳朵。我们先熟悉了整个生产流程，接着在三条生产线上轮流参与生产，当我们在第二条生产线，刚好在有两个师傅请假休息，我们就顶岗实习了两天，这两天真切的感受到了工人师傅的辛苦，我们不会做的，工人师傅指导我们操作技巧，我们一天换了好几副手套，因为那些铁皮太锋利了，套了两个手套，不一会就磨破了，虽然操作过程中很小心，但还是受了点伤。接下来，我们进入总装车间实习，在这里见到了整个车的装配过程，更加直观的看到了汽车的内部结构，感觉还是很复杂的，比如油箱、轮胎、发动机的安装。我做了两种工作分别是安装后备胎固定螺栓和安装雨刷，开始我安装的很慢，渐渐地找到了巧门，安装起来就快多了。总装车间与冲压车间相比工作清了很多，环境也没有那么吵，不过工作时间也长了。最后的两个车间都是焊接车间，在这里有点焊机焊接和二氧化碳保护焊两种，由于灰尘大，我们都带上了口罩。在实习过程中我们跟师傅学习了点焊和二氧化碳保护焊的操作技巧。自己动手也亲身实践了一下，没想到看着很容易，可是一动手操作就有困难，看来还是熟能生巧，要多做多练才行。以上就是这次车间实习的心得感受，这段日子学到了很多东西，在此感谢带我的师傅们，谢谢他们对我的耐心指导，这些对我以后的工作学习一定会有很大的帮助。

　内容仅供参考

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