5.安全生产风险分析

　安全生产风险分析

　年

　月份结果表

　 制表人:

　编号：

　项目

　序号

　安全生产风险分析的内容

　存在的风险和隐患

　可能造成的后果

　采取的安全措施

　安全措施 评估

　1 生产工艺、固定设备或大型机电设备

　2 供电线路、变电所、配电室、防雷、防静电等电气设施

　 3 特种设备

　 4 物料储运

　 5 消防与应急处置

　 6 厂区主要建（构）筑物，水、电和汽等公用工程系统

　7 动火、高空、受限空间、吊装设备检修等作业过程

　 8 职业安全健康管理

　 9 员工操作技能等安全管理

　 10 当下列情况发生时，应及时纳入风险分析的内容：1.新颁布或修订法律法规或其他要求；2. 新建、改建、扩建、技改项目； 3. 组织机构发生大的调整；4. 生产工艺或操作技能改变； 5.对事故、事件或其他信息有新认识

　 备注：此表结合对应月度安全检查表填写，将已做好的隐患治理验证效果评估记录里面的内容对应填到此表中，每月底进行一次。

　安全生产风险分析 2018 年 1 月份结果表（样表）

　 制表人: （安全员手写签名）

　 编号：2018-01

　项目

　序号

　安全生产风险分析的内容

　存在的风险和隐患

　可能造成的后果

　采取的安全措施

　安全措施 评估

　1 生产工艺、固定设备或大型机电设备 ①冲床漏油，需要检修处理 ②输送带电机联轴器缺乏防护罩 ③搅拌机减速器漏油

　机械伤害、设备损坏 ①检修设备漏油 ②增设保护罩 ③检修设备漏油

　能有效控制存在的风险 2 供电线路、变电所、配电室、防雷、防静电等电气设施 ①配电室电缆孔洞未封闭

　触电、电气火灾 ①对配电室电缆孔洞进行封堵

　能有效控制存在的风险 3 特种设备 ①行车检验合格标志未固定在醒目位置 ②#1 行车吊钩无防脱钩装置 ③#1 行车无终端缓冲器 ④行车安全技术档案不规范 ⑤未见锅炉安全阀定期排放试验记录 ⑥锅炉水位表上缺少最低、最高安全水位和正常水位的标志 ⑦锅炉压力表无上下限标识 ○8 锅炉排污阀关不严 ○9 储气罐铭牌卫生状况差，造成铭牌上的编号、类别、设计压力、设计温度等看不清楚 ○ 10 储气罐压力表、温度计、液位计刻度不清晰，未进行上下限标注 ○ 11 总装车间电动葫芦吊钩无防脱钩装置 起重伤害、容器爆炸 ①将行车检验合格标志固定在现场醒目位置 ②增设吊钩防脱钩装置 ③增设行车终端缓冲器 ④规范建立行车安全技术档案 ⑤立即建立锅炉安全阀定期排放试验制度，并规范记录 ⑥增设锅炉水位表最低、最高安全水位和正常水位的标志 ⑦增设锅炉压力表上下限标识 ○8 检修锅炉排污阀 ○9 清理、清洁 能有效控制存在的风险

　○ 12 电动葫芦现场缺乏“当心吊物”安全警示牌

　○ 10 增设储气罐压力表、温度计、液位计上下限标注，并做好清洁卫生工作 ○ 11 增设吊钩 ○ 12 增设安全警示牌

　4 物料储运 下班后叉车未停放到指定区域，不符合公司的 6S 管理

　影响生产 对叉车司机进行教育，规范其停车行为

　能有效控制存在的风险 5 消防与应急处置 总装车间各种材料未定置堆放，有堵塞生产通道及消防通道的情况

　影响生产及应急处置 清理、整顿作业现场

　能有效控制存在的风险 6 厂区主要建（构）筑物，水、电和汽等公用工程系统 ①办公楼安全出口指示灯不亮 ②机修车间门窗玻璃破损

　影响生产及应急处置 ①立即修复安全出口指示灯 ②修复门窗玻璃

　能有效控制存在的风险 7 动火、高空、受限空间、吊装设备检修等作业过程 ①检修作业场所个别气瓶漆色字样脱落 ②检修作业场所个别气瓶防振圈

　容器爆炸 ①联系气瓶供应商更换 ②联系气瓶供应商增设气瓶防振圈

　能有效控制存在的风险 8 职业安全健康管理 ①总装车间生产作业现场不整洁，接害岗位及作业点未设置职业危害告知牌 ②钣金一间机床无安全警示标志，应增设“当心伤手” 安全警示标志

　员工不清楚，随意违章，造成事故 ①清理、整顿作业现场，增设职业危害告知牌 ②增设安全警示标志

　能有效控制存在的风险 9 员工操作技能等安全管理 无

　10 当下列情况发生时，应及时纳入风险分析的内容：1.新颁布或修订法律法规或其他要求；2. 新建、改建、扩建、技改项目； 3. 组织机构发生大的调整；4. 生产工艺或操作技能改变； 5.对事故、事件或其他信息有新认识

　无

　 备注：此表结合对应月度安全检查表填写，将已做好的隐患治理验证效果评估记录里面的内容对应填到此表中，每月底进行一次。

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