仪表车间管理规定
发布时间:2020-11-08 来源: 工作计划 点击： 
仪表车间管理规定
编制：xxx 审核：xxx 审批：xxx
目 录
第一章 ................................................................................................................. 1 一、一般管理规定 ......................................................................................... 1 二、仪表车间培训管理办法 ........................................................................ 2 三、7S 管理规定 ........................................................................................... 4 第二章 ................................................................................................................. 8 一、检、维修安全管理规定 ........................................................................ 8 二、巡回检查管理规定 ................................................................................ 9 三、安全活动管理规定 ............................................................................. 10 四、作业票证管理规定 ............................................................................. 11 五、夜班值班管理规定 ............................................................................. 12 六、气体报警仪管理规定 ......................................................................... 13 七、火灾报警及消防设施管理规定 ........................................................ 13 八、仪表车间安全教育管理规定 ............................................................. 14 九、仪表车间安全活动管理规定 ............................................................. 15 十、班前、班后会、班中管理规定 ........................................................ 16 十一、应急器材及个人防护用品管理规定 ............................................ 18 十二、仪表车间关于安全压力传递实施细则 ........................................ 19
十三、仪表车间违章行为汇编 ................................................................. 21 第三章 .............................................................................................................. 28 一、仪表车间特护设备管理规定 ............................................................. 28 二、 物资管理规定 .................................................................................... 30 三、 卫生管理规定 .................................................................................... 34 四、 工具管理规定 .................................................................................... 35 五、 现场设备检修、保养管理规定 ....................................................... 38 六、 新上、技改、整改项目管理规定 ................................................... 39 第四章 .............................................................................................................. 40 一、 仪表控制系统管理规定细则 ........................................................... 40 二、 CPM 相关规定 .................................................................................. 44 三、
DCS 历史趋势拷贝及存档规定 ..................................................... 45 四、 报表维护管理规定 ............................................................................ 46
发布/修订日期：2019年 0 1 月 2 2 日 生效日期：2019年
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第 1 页 共 45 页 第一章
一、一般管理规定 1. 服从是一种美德，服从企业是服务企业的基础。员工应服从公司、厂部、车间、班组合理的安排或调动,尽职尽责做好本职工作。
2. 管理人员要主持正义、大胆管理。
3. 全体员工须按要求穿戴工作服及劳动防护用品，必须穿戴整齐方可进入车间。
4. 员工必须遵守上下班作息时间，按时上、下班（员工参加早会须提前 5 分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工，有特殊情况要事先请假批准后方能离开。
5. 员工必须自律自觉，并勇于检举揭发损害公司利益的不良行为，反对一切破坏行为。
6. 工作时间内所有员工倡导普通话，提倡文明礼貌，沟通交流严禁使用侮辱性言词，不讲脏话，严禁一切拉帮结派等行为。
7. 认真学习各级部门下发的文件，并做好记录，配合上级部门的学习检查工作。
8. 工作任务遇到问题要及时联系上报，请求支援帮助处理。
9. 管理人员应及时了解车间内人员思想情况，员工情绪波动时，做好思想引导工作，并向领导汇报。
10. 车间员工要善于发现身边的生产问题和事故隐患，并及时向车间提出合理化建议。
11. 车间员工有义务完成车间临时安排的额外紧急工作任务。
12. 安排的任务未按期完成应提交书面报告，说明原因及后备措施。
13. 车间发放的各类书箱、学习材料应妥善保管并积极学习。
14. 上级部门考核，管理人员按职责负有连带责任。
? 以上条款未完成或开展较差考核10-100元。
? 以上条款开展较好奖励20-200元。
发布/修订日期：2019年 0 1 月 2 2 日 生效日期：2019年
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第 2 页 共 45 页 二、仪表车间培训管理办法 一、培训的目的
为满足公司发展需要，培养员工与时俱进、学以致用的学习理念，提升员工业务知识和作业技能，充分发挥员工潜力，实现培育本质安全型员工的安全目标，不断为公司培养输送德才兼备的优秀人才，特制定本制度。
二、实施考核办法 1. 培训授课人负责编写培训材料，培训负责人进行材料的指导 和审核，并在培训期间进行协调工作和培训后的考核评价工作。材料提前一个月完成，即上月25日前完成。
2. 培训主管认真开展培训工作，根据员工培训回访评价和员工 对培训要点的掌握情况，对授课人和培训项目负责人进行奖励（鼓励现场实操）。
3. 车间每月组织员工进行OA技能考试，OA考试题库提前公布学习，举一反三提升业务技能，但考试时不得查询题库，不得与他人讨论。
4. 每月班组按计划组织开展班组业务培训，并针对日常检修开展日常培训。培训要有记录、有考试、有考核、有培训效果分析。
5. 师徒培训按师徒协议及师徒培训计划执行，每月20日前进行月培训考试，师傅对培训效果进行评价并做好记录。师徒培训按计划执行，徒弟按期掌握业务技能，师傅按公司师徒培训协议获得相关奖励。
6. 车间组织的各类培训和考试要求车间人人按时参加，因特殊情况不能参加的人员要提前向车间主任履行书面请假并获得批准。未按时参加培训人员要在三个工作日内（请公司级或厂级休假者可适当放宽）找培训授课人或班长补学，补学后在车间培训
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第 3 页 共 45 页 台账上签名，未按时参加补学或未签名的，考核该员工-30元。
7. 鼓励员工培训期间积极互动提问、讨论，活跃培训氛围，严禁员工培训期间精神不振。
三、考试考核办法 1. 考试人员应严格遵守考试纪律，自觉服从监考员管理，不得以任何理由妨碍监考员履行职责，不得扰乱考场秩序和影响他人答题。考试人员根据考场座椅顺序和工号顺序就坐，服从监考人员调整座位。考场内，不得自行传递文具等用品。考场内保持安静，不得交头接耳、左顾右盼、打手势、做暗号，不得夹带、旁窥、抄袭或有意让他人抄袭，不准传抄答案或交换试题卷、答题卡、草稿纸，考生应独立思考，独立完成答卷；提前出场的考生要待监考员检查同意后，方可出场；考试人员出场后，原则上不得再进场续考，也不得在考场附近逗留或交谈，特殊情况另行处理。如不遵守考场纪律，不服从监考员管理，有违纪、作弊等行为，该考试人员考试终止，试卷按0分处理。
2. 在车间每月考试中，员工成绩在及格分数以上的前三名进行奖励，未及格者补学补考，对未及格的后三名进行考核。
3. 车间组织的各类考试要求车间人人按时参加，因特殊情况不能参加人员要提前向车间主任履行书面请假并获得批准。未按时参加考试人员要在三个工作日内（请公司级或厂级休假者可适当放宽）找车间培训主管补考。
4. 月安全业务考试不及格可以根据车间安排进行补考。全年累计有三次补考不及格者，作为车间年度验收不合格人员上交厂部。
? 以上条款未完成或开展较差考核10-100元。
? 以上条款开展较好奖励20-100元。
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第 4 页 共 45 页 三、7S管理规定 为响应公司进一步推进以“整理、整顿、清扫、清洁、安全、节约、素养”为内容的7S管理，提高车间管理水平，提升车间员工素质，扭转员工工作习惯，实现安全环保、节能整洁、有序高效的目标。同时，结合厂部对7S管理的部署，特制定如下方案：
7S 内容解读：
1、整理（SEIRI）：就是把要与不要的东西加以区分，工作场所中不要的东西一律不得放置。
2、整顿（SEITON）：就是把需要的东西以最简便的方式放好，既定位使大家一目了然。
3、清扫（SEISO）：就是随时维持工作场所无垃圾、无污秽，即环境与设备的彻底清扫，使缺点显现出来。
4、清洁（SEIKETSU）：就是将整理、整顿、清扫执行彻底，即维持以上三者之成果。
5、素养（SHITSUKE）：就是每位成员都养成良好的习惯，并遵守规则做事。
6、安全(SAFETY)：清除隐患，排除险情，预防事故的发生。
7、节约(SEVE)：就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而 创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。
（一）、责任划分
1. 车间保管室、维修室定置管理责任人：设备员。
2. 车间办公室定置管理责任人：安全员、设备员、工艺员、技术员。
其中：车间各室定置管理图、物资领用、保修、报修、报废、车辆、门、窗、锁、墙、办公楼水沟、工具柜、公用工具、配电箱、垃圾桶、洗手池、车间卫生及卫生打扫相关工具由设备员负责。车间消防设施、员工劳保着装、厂牌、安全标识（佩件）、办公桌、
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第 5 页 共 45 页 椅、柜、架、文具、文件摆放由安全员负责。车间空调、灯、装饰品、挂饰、医药箱、用电设备及插座开关、员工仪容、公示栏、宣传栏、值班室、单身宿舍由政工员负责。车间办公电脑、投影仪、DCS学习室、电脑备机、压力表及放置架等由技术员负责。
3. 一班学习室定置管理责任人：仪表一班班长。
4. 二班学习室定置管理责任人：仪表二班班长。
5. 培训小组学习室定置管理责任人：培训小组组长。
6. 仪表控制室：岗位责任区班长。
7. 现场仪表设备：岗位责任区班长和分管四员，列入周工作计划。
8. 检修现场：检修负责人和班长。
9. 车间卫生：责任区班长和设备员。
10. 副主任负责7S管理的检查与考核。
11. 车间主任定期组织员工学习7S现场管理知识，并确保本方案落实到位。
（二）、管理要求
1. 物资存放相关
1.1 电脑备机、各系统操作员电脑、学习用控制系统等放置在车间电脑维修室。
1.2 温度、卡件、空开、阀检等精密电子产品存放车间二楼备件室。
1.3 公用工具等存放在车间工具室。
1.4 备件室各类物资存放应做好标识，统计数量，做好归档工作，备件发放时应做好记录。
2. 检修室相关
2.1 车间维修室内禁止堆放杂物，应时刻保持整齐，检修台面无杂物，作业人员做到工完场地清。
2.2 各班换回仪表应做好初步清洁、标识，并放在检修室指定位
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第 6 页 共 45 页 置，待修。
2.3 过保仪表各班应在3-5天内进行修理，并将修理情况做好标识，合格品放回各班组备件柜备用，班组无法修理的申请车间安排维修，或按程序申请报废处理。
2.4 废线、金属、废旧仪表集中存放检修室规定位置，严禁乱丢乱扔，车间组织人员定期清理。
2.5 车间各通道要保持畅通，严禁乱丢乱放。
2.6 木质废弃物丢弃至指定区域，严禁丢在车间及机修垃圾桶。
2.7 手砂轮、切割机等用完后或人员离开时，要及时切断总电源。
2.8 各类工具使用完后要及时收拾整理还原，严禁乱丢乱放，工具有损坏、缺陷、安全隐患等，要及时上报车间设备员处。
3. 办公及卫生相关
3.1 车间卫生必须每天打扫，时间为下班前15分钟，严禁提前。
3.2 车间大扫除每周五打扫一次，各班组积极按照划分卫生区域安排打扫，特殊情况另行通知。
3.3 班组学习室要保持整齐、清洁，水杯集中摆放整齐，桌面无污物，安全帽集中摆放整齐，人离桌椅时要将椅子放进桌底。
3.4 个人工具柜及抽屉要收拾干净，各类物品摆放整齐，定期清除废弃物。
3.5 在车间及班组开会、学习时要保持坐姿端正，不准跷二郎腿、坐桌子等不雅姿势。
3.6 人员在学习室内要加强学习，严禁聊闲话、玩手机和干与工 作无关的事。
3.7 班组文件夹要摆放整理，不准放与班组文件无关的东西，并且标识清楚。
3.8 人员离开学习室时要及时关闭电灯、空调、风扇等用电设备。
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第 7 页 共 45 页 3.9 上班期间各人应统一穿着劳保服，佩戴厂牌，必须保证穿戴整齐，纽扣必须从上第二颗以下全部扣齐。
3.10 男同志严禁留长发、染发、蓄胡须，女同志严禁穿高跟鞋上班。
3.11 注意个人行为规范，不随地吐痰，不大声喧哗，不说脏话，不做违反厂纪、厂规之事。
4. 现场仪表及检修相关
4.1 现场仪表保护箱、分析仪柜镜面及内部要保证清洁干净且无杂物。
4.2 检修完毕，作业现场无遗留物。
4.2 仪表控制室地面、门、柜、风扇、滤网定期打扫。
4.3 现场仪表设备无跑、冒、滴现象。
4.4 现场仪表设备做好防振、防腐、防水。
5. 检查、评比与改进
5.1 管理员每天对分管内容进行检查，最好能提供照片并公示，同时，应及时对存在的问题进行解决，并提出今后改进的建议。
5.2 其他员工每天检查现场设备设施7S管理情况，及时向管理员上报存在的问题，并在周（月）总结里汇报7S管理相关工作。
5.3 副主任协同小组成员每周星期五下午对办公区7S管理进行检查。采用目视、照相相结合的方法，综合小组成员的意见，现场指出后续7S管理的改进措施，对存在的问题督导改进。
5.4 班长和四员以月为单位上交PPT形式总结，内容必须有前、后对比的图片和文字说明（改善的措施、方法）和检查考核记录（至少要保证每人每月2条考核），由副主任汇总上交上级部门。
（三）、考核办法
1. 设备员应加强各物资存放处的管理，违反上述任一规定的，设备员
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第 8 页 共 45 页 及相关人员考核10元/次。
2. 车间各员级管理人员要努力保护好公共检修环境，违反上述规定的相关人员考核10元/次。
3. 班组要加强班组卫生及现场仪表管理，违反上述规定的班长及相关人员考核10元/次。
4. 各相关责任人要加强责任区7S管理，违反上述规定或管理不到位的相关责任人考核10~50元/次。
5. 每月评选一次7S管理最佳及最差班组或责任人，给予相关人员50-100元考核。
6. 7S 管理开展较好的个人或班组奖励10-50元。
第二章 一、检、维修安全管理规定
1. 作业或在加工过程中有飞溅物的必须戴防护眼镜或防护面屏。
2. 接触高温物件时，必须佩戴石棉手套等耐高温的防护用品。
3. 安全带使用前必须检查绳、带有无变形、断股、烫伤，卡环是否有裂纹，卡簧弹性是否良好，确认各部件完好方可使用。使用时必须高挂低用，根据自身情况调节背带、腰带至合适长度，卡子要卡紧，钩子应栓挂在牢固的构件上并绕杆而挂，且安全钩的锁扣须调至锁紧位置。
4. 现场检修必须穿公司规定的工作服，不得穿化纤衣服，在高温设备附近作业时必须穿长袖工作服，不得将手臂、腿部裸露，以防烫伤。
5. 现场作业不得使用不合适的或有缺陷的劳动防护用品和工具。
6. 涉及有毒有害介质的作业必须佩戴个人防护用品。如涉及酸碱的作业必须佩戴防护面屏、耐酸碱手套；涉及有毒介质的作业必须佩戴防毒面具；涉及高温介质的必须佩戴防护面屏、手套、穿戴防护服等。
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第 9 页 共 45 页 7. 使用移动式电动工具时，接线必须规范，经过通道时必须按规范架空或套管防护，生产现场必须按规定办理《临时用电许可证》。
8. 电动工具必须经过漏电保护器，不得使用不完好的漏电保护器。
9. 电动工具插头必须完好，不得将裸导线直接插入插座。
10. 电动工具外壳必须完好，开关应灵活、可靠。
11. 使用电动工具时，中途离开后必须断开总电源开关。
12. 切割机切割工件时必须夹牢工件，切割机不得当砂轮机打磨工件。
13. 现场作业完后，应对作业现场进行检查、清收，确保不留隐患。
14. 涉及与系统相关的仪表检修，作业前必须对系统阀门、电源按钮、开关等挂安全警示牌或安排专人在现场监护。
15. 各类涉及离心冰机联锁装置的仪表检修时，必须联系双方车间员级或以上管理人员到现场审核票证及检查措施落实情况，且相关管理人员必须在现场监护。
? 凡是不按以上规定执行的，考核50-100元/人次。
? 其它未涉及到的违反安全生产管理的行为，按厂部或公司相关条款进行考核。
二、巡回检查管理规定 1. 学徒工不能单独巡检。
2. 岗位责任人每天巡检两次并作好相关记录，并按巡检钟上规定的频率和时间拨钟。
3. 巡检时应对所辖仪表认真检查，发现隐患及时报告和处理。
4. 岗位责任人每天应将规定的巡检内容如实记录在巡检表上，于下午下班前放到指定位置，巡检表填写应完整、签字应齐全，不得乱涂乱画。
5. 巡检表必须保管好，不得撕坏或丢失。
6. 各岗位每周应对本岗位各重要仪表开展一次定期巡检，且定期巡检
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第 10 页 共 45 页 必须查出问题并做好相关记录。
7. 巡检过程中，无工作任务时不准长时间呆在控制室、操作室。
8. 各级管理人员每天应对分管岗位进行隐患排查，并督导巡检人员检查。
9. 离心冰机岗位巡检时，禁止随意触碰各类仪表，发现隐患时应及时上报车间管理人员。
? 违反以上规定的按罚20-50元/次。
三、安全活动管理规定 1. 车间主任负责对车间各管理人员及班组的安全活动开展情况进行综合检查、考核； 2. 车间安全员负责组织或协助车间主任组织车间级各类安全活动对车间级各类安全活动的资料收集、记录等负责； 3. 车间其他员级或以上管理人员负责组织或参与分管范围内的安全活动； 4. 各班组长负责组织本班组的安全活动，并对本班组各类安全活动的资料收集、记录等负责； 5. 车间每月安全活动不少于3次（其中必须包括1次车间安全生产例会），每次不少于1小时； 6. 班组每月安全活动不少于3次（其中必须包括1次班组安全生产例会和1次班组业务培训），每次不少于1小时； 7. 车间及班组各类安全活动的形式、内容应严格按公司《安全活动管理制度》的相关要求执行且记录应及时； 8. 班组每月应有考核并及时开展日常违章违纪教育。
9. 厂部及公司各类检查基础工作存在问题的，按“谁主管谁负责”的原则落实到人。如，班组安全活动记录由班长负责，车间安全活动记录由安全员负责。
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第 11 页 共 45 页 10. 车间每月至少对班组安全活动记录（包括班组日志、安全活动、日常教育及素质教育记录本等）抽查 3 次。
11. 以上规定中未涉及到的，按相似或相近条款考核，根据具体责任大小来落实。
12. 凡是不按以上规定执行的，考核10-50元/人次，执行较好的奖励20-50元/人次。
四、作业票证管理规定 1. 生产现场的任何作业（包括检修、校验、安装等）都必须办理相应的票证，作业不办票的，考核作业负责人100元/次。
2. 作业票证内容涂改、书写不规范的，考核责任人20元/张。
3. 各类作业票证必须当天办理，有效期最长不超过一天，不得超期或超出范围使用，否则考核责任人50元/张。
4. 各班组必须在每天下午下班前将本班当天的所有作业票证收齐后上交车间分管四员处（有特殊情况要及时说明且不迟于第二天上午上班后半小时），滞后上交的，考核责任人10元/张，票证遗失的，考核20元/张。
5. 作业票证验收签字不全的，考核作业负责人20元/次。
6. 严格按票证分级相关规定确定票证等级，未经许可随意降低票证等级的，考核责任人50元/张。
7. 作业票证主要风险及防范措施辨识不全的，考核责任人30元/次。
8. 作业票证审核签字不全就作业或不按程序签票的，考核责任人50元/次。
9. 特殊作业票证车间级的审核，由车间分管片区员级或以上管理人员负责，安全员上班期间应参加车间特殊作业的审核（休息期间由代班人员代审），未按程序找相关管理人员审核的，考核作业负责人50元/次。
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第 12 页 共 45 页 10. 票证办理不规范被厂部或公司考核的，以厂部（公司）考核为准，参与审核人员承担相应的连带责任。
11. 作业人员因个人原因导致票证未按规定程序审核而被上级部门考核的，相关办票责任人负全部责任。如作业票证未经车间管理人员审核或车间各级审核签字不全就直接找上级部门审核的。
12. 关于作业票证办理的其它要求以上未涉及到的，按厂部及公司相关制度执行。
13. 积极举报违反上述规定的，奖励20-50元。
五、夜班值班管理规定 1. 凡仪表工都有值夜班的义务，不得以任何理由拒绝。
2. 值班人员应在常白班下班前到车间签到，与白班人员交接清楚，夏季21：00、冬季20:30后进入值班室。
3. 值班者的任务是解决当班发生的仪表故障，不得将问题留至白班，对重要设备故障或不能解决的问题应及时向车间值班管理人员反映并请求帮助。
4. 做好夜班检修记录，详细反映当班情况，并将记录登记到指定位置。
5. 保证值班室和车间公物的完好，出门检修或睡觉前应将值班室及车间的门锁好，交接班时清点值班室所有物品并做好记录。
6. 值班室不能作客房，严禁赌博和其它违法、违纪行为。
7. 值班室内应保持干净、整洁，地面每日拖（扫）地，床上用品要保持整齐、干净。
8. 夜班检修不得一人单独作业。
9. 夜班进行任何作业都要办理相应的票证，并在指定位置登记检修台账，交班时须将票证上交到安全员处存档。
10. 夜班值班结束后必须将检修情况及遗留问题详细情况在车间钉钉
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第 13 页 共 45 页 “公示群”发布。
11. 夜班人员交班前须将值班室床上用品整理情况、地面卫生情况、窗户关闭情况及桌面物品摆放情况等拍下来，在车间“公示群“发布。
12. 常白班期间，禁止任何人进入值班室休息。
13. 值班结束离开值班室时应关严窗户并锁好门，断掉各电器电源开关，以防财物受损。
14. 考核：违反以上规定的，考核10-50元/次。
15. 造成车间公共财物丢失的，根据其价值大小处以罚款。
六、气体报警仪管理规定 1. 气体报警、检测仪必须按GB50493-2009（《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》）的要求安装。
2. 气体报警仪的报警参数设置必须按公司智推办的规定执行；即氨：一级报警，20PPM，二级报警，40PPM；CO：一级报警，12PPM，二级报警，24PPM；可燃气体：一级报警，20%LEL，二级报警，50%LEL。
3. 气体报警仪显示、报警功能必须确保完好。
4. 气体报警仪每年定期校验，发现有问题应及时校准、维修。
5. 各气体报警仪由各岗位及班组主管、安全员分管，岗位责任人发现问题应及时处理并上报。
6. 气体报警仪的检查、校验应做好记录并存档。
7. 气体报警仪合格证必须保持完好、清晰。
8. 每次检修、更换气体报警仪时，岗位责任人应及时对维修档案进行更新，班组及车间相关管理人员应定期检查。
9. 考核：违反以上规定的，考核10-50元/次。
七、火灾报警及消防设施管理规定
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第 14 页 共 45 页 1. 车间必须建立并完善火灾报警及消防设施（烟感、温感、声光报警、手动按钮、灭火器等）相关台账。
2. 火灾报警设施的参数设置必须按说明书要求执行。
3. 火灾报警设施必须确保完好，不得无故停用或擅自将自动状态改为手动状态。
4. 火灾报警设施每年应联系企管部定期检测，发现问题应及时维修。
5. 火灾报警设施由各岗位责任人及班组主管，安全员分管，岗位责任人发现问题应及时上报和处理。
6. 火灾报警设施的检查、校验应做好相关记录并存档，岗位责任人负责登记，班组及车间管理人员负责检查、督促。
7. 车间内部及各仪表控制室灭火器材的管理按车间卫生区域及岗位划分相关规定实行属地管理原则，各岗位责任人应搞好日常卫生及巡检，发现不完好（瓶体严重锈蚀，压力表、喷管、压把等损坏）、过期、掉压等异常现象时应及时上报车间联系更换。
8. 火灾报警及消防设施的检修、更换应做好相关台账。
9. 班组长及车间四员应对分管区域的火灾报警及消防设施定期进行抽查。
考核：违反以上规定的，考核10-50元/次。
八、仪表车间安全教育管理规定 1. 班长负责班组新进人员的四级安全教育和班组日常安全教育，对新进员工考试合格后才能安排上岗实习。
2. 新进员工车间级安全教育由车间政工负责牵头统一安排培训时间，四员根据岗位职责确定培训内容并分别组织开展培训，安全员负责车间日常安全教育台账登记，并指导班组开展各项安全教育，对三级教育不及格者提供一次补考机会，补考仍不及格的，退回人力资源部。
3. 车间应对员工进行适应仪表特点的劳动保护、法规、仪表技术和劳动卫生消防知识教育，每月举办一次仪表安全技术知识讲座。
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第 15 页 共 45 页 4. 对停工、调转、工伤人员进行复工安全知识教育。
5. 组织员工学习上级安全文件，参与公司的安全活动和典型的事故案例分析，教育职工遵章守纪，注意安全。
6. 对进入本车间作业的外施工队人员进行作业前的安全教育并做好相关记录。
7. 每月组织一次车间安全业务考试。
考核及要求：
? 未按上述要求开展相关工作的，相关责任人罚50元/次。
? 相关人员无故不参加相关安全教育或培训的，罚50元/次。
? 相关人员拒绝参加公司规定的安全教育，态度恶劣的，退回人力资源部。
? 上述未涉及到的，按公司《职业卫生安全培训管理制度》（SAQ-W-008）中相关规定执行。
九、仪表车间安全活动管理规定
1. 班组每月安全活动不少于3次（包括班组业务培训和例会），每次不少于1小时。车间每月安全活动不少于2次（包括车间业务培训和例会），每次不少于1小时。
2. 安全活动内容和形式应按公司《安全活动管理制度》（SAQ-W-012）中相关规定执行。
3. 班组安全活动必须有车间员级或以上管理人员参加，其中班组例会必须邀请车间主任参加。
4. 活动记录字迹要整齐，内容要齐全，格式要规范，开展时间应按公司安全活动相关要求执行。
5. 车间、厂部及公司组织的各类安全活动，车间员工应积极参加。
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第 16 页 共 45 页 6. 车间安全员应定期检查、考核班组安全活动的开展情况，对开展好的应进行奖励，对未按要求搞的进行处罚。
7. 考核：
7.1、出现以下情形的，按20-50元/次进行考核：
(1) 不按相关规定组织开展安全活动的； (2) 无活动记录，记录不完整、不规范的； (3) 未组织签名、签名不全的； (4) 弄虚作假的。
7.2、积极参加车间、厂部及公司各项安全竞赛活动，取得突出成绩的，根据具体情况奖励20-300元； 7.3、车间组织的各类安全考试、竞赛，参加人员表现突出的（如成绩90分以上）,奖30—50元/人，不合格的（80分以下），罚30元/人，班组成员整体成绩较好的（80%以上），奖班长30～50元，班组有30%以上人员成绩不合格的，罚班长30～50元。
十、班前、班后会、班中管理规定 （一）班前会要求：
1. 时间要求：班前会提前5分钟召开，车间及班组早会应控制在30分钟以内(含票证办理)。
2. 班前会形式及内容：
（1）车间班前会：
① 夜班值班人员汇报夜班值班检修情况； ② 分班组观看当天计划检修项目PPT，并就作业项目开展风险辨识； ③ 车间管理人员对作业项目的风险、措施进行补充完善； ④ 文件、事故通报学习情况提问； ⑤ 分班组开班前会； ⑥ 车间管理人员集中对当天的工作进行沟通，并布置第二天的工
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（2）班组班前会：
① 班组长清点人数，然后喊口号提振精气神（问候、企业文化等）。
② 由班长布置本班的工作。
③ 参加人员结合自己的工作进行风险辨识及提出防范措施。
④ 班长及车间管理人员补充。
⑤ 最后由班长喊口号“安全生产”，其他员工回应“我有责！” ⑥ 办理票证，班前会结束（计划检修内容有条件的须提前一天办理票证）。
3. 其它要求: (1) 票证办理、学习记录等应在发言结束后进行，并且在班前会期间严禁做其它无关活动，如剪指甲、看手机、看书、望窗外、吃东西、发呆等等。
(2) 班前会结束前车间管理人员必须在场，若有特殊情况需要离开的，必须向车间主任说明情况，并请其他管理人员代签票证。
(3) 车间开会前，值班班组当值人员应将车间YB11电脑及投影仪开启、连接好，并打开车间作业计划PPT,以便开展作业项目的“五想五不干”活动。
（二）、班后会要求：
1. 时间要求：每天下班前30分钟开始开会，时间一般应控制在10分钟左右。
2. 班后会形式及内容：
① 首先，组成员将当天的检修情况向班长汇报，并将各项票证上交班长检查。
② 然后班长组织班组成员对当天的检修情况进行讨论，并进行总结。
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第 18 页 共 45 页 ③ 最后，班长告知大家下班时要注意交通安全。班后会结束。
（三）、班中要求：
1. 计划检修内容需下午检修的，应提前办理票证，严禁下午上班后办理。
2. 在车间午睡的员工，上班前5分钟应签名上班，并严禁上班时间睡觉和玩手机。
3. 计划检修项目中，较大检修应提前查看现场。
4. 白班检修任务不能留至夜班。
5. 接电话应态度端正、语气缓和，开头语使用“你好”，应尽量详细地询问故障情况，将故障情况电话反映至相关班组长，并发钉钉群。
6. 上班期间手机应集中存放，严禁玩手机、长时间接、打私人电话。（一次通话5分钟以上）。
7. 合理安排时间进行业务学习和OA文件学习，严禁疯赶打闹、闲聊、无所事事和干与工作无关的事。
（四）、考核：
1. 违反上述要求的，-10～100元/次 2. 未按要求办理票证和签字的，-10元/次。
3. 作业拖沓的-10～50元/次。
4. 未按要求填写日报表的，未按要求完成完成工作日志和各项周基础工作的，-10元/次。
5. 班前班后会、班中工作组织较好的，奖班组长+10～50元/次。
6. 未按办公群通知落实相关要求的，-10元/次。
十一、应急器材及个人防护用品管理规定 1. 车间发放给员工的个人防护用品员工应妥善保管好，使用过程中发
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第 19 页 共 45 页 现有缺陷的，应及时联系车间以旧换新，车间可不予考核。
2. 护目镜丢失的，罚10元/副，个人安全帽丢失的，罚20元/顶，安全带遗失的，罚30元/条。
3. 车间配备的手电、雨衣、雨靴等器材，各班组相关责任人应定期检查，确保完好，车间检查发现问题的，罚20元/项，无故损坏或丢失的，照价赔偿。
4. 安全绳等公共安全防护用品由车间统一管理，各班组借用时应在车间进行登记，并且当天必须归还（特殊情况要提前说明原因），不登记或不按时归还的罚10元/次，未妥善保管导致损坏的，罚30元/次，丢失的罚50元/次。
5. 其它未涉及到的需要考核的项目，按类似相关条款或厂部相关管理制度考核标准执行。
十二、仪表车间关于安全压力传递实施细则
为明确责任，杜绝不安全行为，将安全压力传递到每一名员工，特制定如下细则。
（一）违章方面：
违反《仪表车间违章行为汇编》规定出现事故的，当事人负全部责任。
（二）票证办理方面：
1. 不按要求办理票证出现事故的作业（检修）负责人负全责。如检修票未找管理人员签字就进行作业等。
2. 票证风险辨识不全、措施不全造成事故的，审核（审批）人员负有管理责任，未按要求落实的，现场管理人员与作业人员负全责。
3. 部分危险较大的车间内部作业办理车间内部作业票证：如需要使用电动工具（砂轮机、切割机、磨光机、电钻、电锤等)、需要登高、搬抬重物、修理或制作大型设备（如调节阀、执行器、支架、箱、柜等）、安装或改装设备设施等，不按要求办理票证导致发生事故的，相
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第 20 页 共 45 页 关责任人负全责。
4. 部分不涉及危险或危险性非常小的生产装置外的室内作业可以免除票证办理：如电脑调试、网络调试、打印机调试、程序调试、软件安装、更换电脑及网络附件等。
（三）外施工队方面：
1. 外施工队《安全生产管理协议》、安全教育由安全员负责。
2. 外施工队安全监管由安全员、片区负责人及班组长、设备员、副主任负责。
3. 外施工队施工联络票由项目负责人协助办理，项目负责人与安全员共同进行安全教育，由安全员进行记录。
（四）文件方面
1. 未及时组织学习相关文件而违反相关要求和规定的，相关管理人员负全责。
2. 文件已组织学习并签名，相关人员未按要求执行而造成事故（件）或违反相关规定的，相关人员负全责。
（五）岗位职责方面
岗位职责履行不到位造成事故的负主要责任。
（六）未换证人员方面
1. 新进人员（未换证人员）单独外出或在无监护人的情况下随意动用设备造成事故的，由其负全责，并退回人力资源部。有人员在场未提醒、未制止的负同等责任。
2. 学徒出事故，师傅负有责任。
（七）代班方面
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第 21 页 共 45 页 代班人员对代班工作负全部责任。
（八）责任处置方面
按责任划分需要降薪、降职、撤职的按《关于安全压力传递实施细则》执行。
十三、仪表车间违章行为汇编
（一）、防护用品类违章行为：
1. 在生产区域不佩戴安全帽或不按规定戴安全帽（如佩戴安全帽不系下颚带，歪戴、反戴安全帽，垫坐安全帽，女工长发、长辫未盘入安全帽内）。
2. 在涉及有毒有害物质的作业时不佩戴相应的防护用品，如涉及有毒气体的不戴防毒面具，涉及有害介质（如腐蚀性液体、高温水、蒸汽等）的作业不佩戴护目镜、防护面屏、防护手套等。
3. 在生产区内未按要求劳保着装，如打赤膊、穿背心、穿短裤、穿拖鞋等。在生产现场不穿工作服和劳保鞋。
4. 操作旋转设备如套丝机时戴手套，穿长大衣、戴围巾、头巾、系领带检修涉及运转设备的仪表，披有超过颈根以下长发或不将发辫纳入帽内，操作旋转设备（如套丝机）着装不符合“三紧”要求。
5. 在加工过程中（如敲渣、切割、钻孔等）产生颗粒物的作业，不戴防护眼镜。
6. 戴手套使用大锤作业。
7. 戴手套或用抹布缠绕在手上，在输煤皮带运转时对皮带秤及其它仪表进行清扫或其他检维修工作。
（二）、动火作业类违章行为：
1. 使用切割机未设置防护挡板。
2. 使用没有批准或过期的动火证，变更场地时使用同一动火证。
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第 22 页 共 45 页 3. 未与生产系统隔绝进行动火作业。
4. 未进行清洗置换合格进行动火作业。
5. 动火作业时未清理周围的易燃易爆物资。
6. 特殊动火作业不按时做动火分析。
7. 动火作业时消防措施未落实，无人监护。
8. 在电缆、仪表线缆上动火作业，没有进行可靠隔绝。
9. 动火作业后未检查、清理余火就离开。
10. 使用电锤、砂轮等电动工具时电源线横穿公路未采取保护措施。
11. 未取得《金属焊接切割特种证》人员从事金属焊接切割作业。
（三）、检修作业类违章行为：
1. 进行检维修作业时不按照作业票证上制定的安全措施和要求进行作业，或安全措施不落实，就开始检修。
2. 使用安全防护装置不齐全（不完好）的工具或设备。
3. 检修后的仪表设备，未经验收合格、检查签字便投运。
4. 在高处进行拆除或仪表安装未设置明显的安全警示标志及警戒线、未设专人监护。
5. 在进行仪表拆除时未确认相关管线是否断电、断气，就盲目开始作业。
6. 安装、检修仪表时未确认压力等级就随意安装仪表。
7. 安装、检修仪表时未弄清电压等级就随意接线、送电。
8. 对新上或自己不熟悉的仪表设备未认真阅读使用说明书或未弄清其原理、构造等情况就盲目开始进行检修或调试。
9. 涉及运转设备附属仪表的检修，未按规定办理停电手续，未切断电源、未挂禁动牌就进行检修。
10. 涉及自调、联锁装置仪表设备检修、校验，作业前未切除自调或联锁就开始作业。
11. 检修工作中，票证不随身携带，随意改变作业内容。
12. 作业监护人擅离岗位。
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第 23 页 共 45 页 13. 检修仪表时作业票证未经审批或签字不全就开始作业。
14. 未到现场落实验证各类票证中安全措施而擅自签名。
15. 检修仪表时未联系相关岗位、车间或部门办理票证就进行作业。
16. 设备检修完毕后，切除的自调未投运，解除的报警、联锁装置未及时投运。
17. 切割机当作砂轮磨削物件。使用砂轮机磨多屑、易碎物品。切割物件时物件未夹持牢固。单手持手砂轮磨削物件。使用有缺陷的砂轮机（如砂轮片有裂纹，砂轮机绝缘损坏、开关损坏，电源线破损等）。
18. 受限空间作业未进行安全隔绝。未进行置换通风。未按时间要求进行分析，未佩戴规定的防护器材（如长管式防毒面具）。无抢救后备措施。无人监护或监护人擅离职守。
19. 未经断电、验电就随意开始仪表拆除作业。
（四）高处作业类违章行为：
1. 高处作业不系安全带或安全带佩戴不符合安全要求（如未按要求高挂低用、随意将绳打结、未将挂钩挂在铁环上、保险锁扣未锁或使用有其它缺陷的安全带等）。
2. 高处作业任意向下扔物件或无人监护。
3. 梯子、爬梯、脚手架、跳板不牢，进行登高作业。
4. 检修平台上堆物超重。
5. 攀坐不安全位置，如平台护栏、车箱挡板、吊车吊钩等。
6. 擦拭高空玻璃时，手攀窗体无防护措施，站在窗外。
7. 跨越运行的传送带、无盖板的热水沟，以及从高处跳下。
8. 使用不合格梯子（如缺档、人字梯中间无链绳、直梯底部无防滑措施等）。
9. 在户外使用直梯登高作业时未系安全带，使用直梯无专人扶梯。
10. 进行凡是有可能（超过1米以上）发生坠落的作业时不系安全带。
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（五）、起重作业违章行为：
1. 无相应资格的人员操作起吊设备的、非起吊人员指挥起吊。
2. 起重作业中，违反“十不吊”原则（即指挥信号不明、超负荷或物体重量不明、斜拉重物、光线不足，看不清重物、重物下站人、重物埋在地下、重物紧固不牢，绳打结、绳不齐、棱刃物体没有衬垫措施、重物越过人头、安全装置失灵）。
3. 起重吊装现场未设警戒线、警示标志或监护人。
4. 使用吊斗、升降机载人。
5. 两人或两人以上同时拉手拉葫芦。
6. 起吊物下未垫好枕木，将手或脚伸入起吊物下。
（六）、用电类违章行为：
1. 用普通线作手持式电动工具连线(应采用橡皮绝缘软电缆，单相用三芯电缆、三相用四芯电缆）。
2. 用钢丝、铜丝、铁丝替代保险丝。
3. 无人监护时，单人带电操作或登杆作业。
4. 强行闭合起跳的电源开关。
5. 单相设备有接零（地）要求时，使用两孔插座。
6. 冒险用身体验电。
7. 带负荷插（拔）电源插头，拔插头时直接拉导线。
8. 非电工拆接电源线、维修电器故障。
9. 检修电器线路、设备或运转设备未切断电源和挂警示牌。
10. 移动电器设备不切断电源。擅自调整电器设备保护整定值。
11. 随意触碰电器设备和开关。
12. 私拉乱接电气设备（如电源线未压紧、金属部分裸露、未经过漏电保护器、多个用电器共用一个开关，使用绝缘不完好的电源线等）。
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第 25 页 共 45 页 13. 用水冲洗电气设备，用湿手或金属物去扳带电的电气开关。
14. 擅自移动电气安全标志、围栏等安全设施。
15. 在带电导线或带电设备附近使用火炉或喷灯。电气设备靠近暖气设备或蒸汽管道等。在带电设备周围使用钢卷尺等金属器材。
16. 移动式用电设备未安装漏电保护器。
17. 电工上班期间不穿绝缘鞋。
18. 在潮湿的场所焊接作业时，穿戴浸湿的绝缘鞋、电焊手套。
19. 电器线路检修后，电源接头没包扎，有裸露。
20. 闸刀、拉线开关、保护器等电器开关无保护盖，少螺丝等。
21. 机床、电焊设备作业完工停止使用后没有及时切断电源。
22. 将电源线直接勾挂在闸刀上使用或直接插入插座内使用。
23. 漏电保安器作电源开关使用。
24. 行灯未按规定使用安全电压。
25. 使用I类手持电动工具未配用漏电保护器及绝缘手套。在潮湿密闭容器内、构架内作业时使用非Ⅲ类手持电动工具。
26. 使用绝缘损坏或不完好的电工工具。
27. 电源线较长或经过过道不架空或未采取防止车辆碾压的措施，破损电源线不包扎，电焊机电源线超过3.5米。
28. 移动电焊机、电风扇等未停机断电。
29. 电气设备使用结束后未断电
（七）、操作类违章行为：
1. 非本岗位操作人员随意动用生产设备、阀门的(紧急情况下除外)。
2. 排污时阀门猛开猛放的进行野蛮、违规操作。
3. 不严格进行交接班。
4. 不按时巡回检查。
5. 酒后进入生产车间和工作岗位。
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第 26 页 共 45 页 6. 在生产区内睡岗、离岗、看与生产无关的报纸、杂志、书籍，听音乐、看视频，或干与生产无关的事。
7. 带未成年人进入生产区内。
8. 无关人员进入警戒区域。
9. 探伤、拍片等从事放射源活动，不设立警戒区。
10. 设备超负荷生产。
11. 调度指令不执行，不及时反馈。
12. 私自动用不是自己分管的设备、工具。
13. 用脚代替手开关阀门。
14. 在高温管道、加热设备上烘烤衣物或易燃物品。
15. 对外来人员在生产区内的违法违章行为不及时制止；对现场违章操作不及时进行制止。
16. 使用损坏的玻璃仪器。
17. 夜间在照明不充足的地方作业不带手电筒。
18. 故意堵塞安全门通道。
19. 生产区域未按规定堆放易燃易爆物品，易燃易爆物品混放在同一库房内。
20. 未经批准使用汽油等挥发性强的可燃液体清洗设...
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