烟叶动静结合挑选模式质量评价方法研究

　　摘要
　　[目的] 确定动静结合挑选模式下烟叶质量评价方法的主要内容。[方法] 在打叶复烤烟叶动静结合挑选工艺下， 对相关的抽检量、抽检频次、不合格率处理等进行相关的试验，依据试验结果并结合静态分选判定标准相关参考确定形成动静结合挑选模式下的检验方法及判定标准。 [结果]通过对动静结合挑选线各工序特点进行分析，确定了该模式下烟叶过程检验的工序及取样点，并形成了烟叶质量评价流程。通过对动静结合挑选线的抽检量、抽检频次、不合格率处理等进行试验，确立了动静结合挑选模式下的检验方法及判定标准。对该模式下质量评价方法进行生产线验证表明，该方法能实现对烟叶质量进行管控，保证烟叶原料的挑选质量。[结论] 研究可为动静结合挑选模式下，完善质量控制方法，确保烟叶原料挑选质量提供参考依据。
　　关键词烟叶；挑选模式；质量评价
　　中图分类号S572；TS443文献标识码A文章编号0517-6611（2015）10-295-04
　　Abstract[Objective] To determine main content of tobacco quality evaluation method under dynamic and static combination selection mode. [Method] Under staticdynamiccombining tobacco sorting model in tobacco threshing and redrying， relevant test was conducted on sampling amount， sampling frequency， unqualified rate. [Result] By analysis characteristics of every stage in the staticdynamiccombining tobacco sorting line， the stages and the sampling spots for process inspection are determined， and the evaluation flows of tobacco quality are formed. By the test of sampling amount， sampling frequency and the percent defective for the staticdynamiccombining tobacco sorting line， the inspection methods and the judgment standards of this sorting model are determined. Validation of the quality evaluations by using the method of production line shows that staticdynamiccombining tobacco sorting model can reach the quality control and guarantee the sorting quality of tobacco leaves. [Conclusion] The study can provide reference basis for perfecting quality control method under dynamic and static combination selection mode.
　　Key words Tobacco； Sorting model； Quality evaluation
　　烟叶挑选作为打叶复烤初加工环节，是卷烟生产的一个重要组成部分，卷烟工业企业对质量的关注已逐渐前移到打叶复烤工艺技术，提出了在挑选和加工过程中实现“剔次去杂，混合均匀”的质量要求[1]。从分级挑选工艺来看，目前国内普遍采用的2种选叶方式，一是静态挑选，即人工选叶、人工解把、边选边装的方式，其主要缺点是劳动强度大、工作效率低、烟叶造碎大、物流组织零乱、质量管理不易实时监控；二是动态挑选，即在皮带机上选叶并自动收集装箱的方式，这种方式较好地解决了物流问题，但是动态过程中受原料稳定性和挑选时间限制，挑选质量难以保证[2]。尽管一些企业针对这一问题进行了改进创新，但都只是局部的，目前还没有复烤企业对整个分级系统进行全面创新的报道。
　　动静结合挑选工艺创新了思路，如图1所示，即采用在线二级递进式选叶工艺，实现烟叶原料把选和片选相结合。其中，把选主要任务是挑把剔次，初步提高纯度；片选主要任务是二次提纯弥补把选的不足。该工艺主要是通过备料阶段、铺叶初挑、解把初选、片烟精挑等工序，运用运输带的方式，采用动静结合挑选提高生产效率、挑选纯净度和资源的利用率，使烟叶的部位、颜色更加均匀，满足卷烟烟叶原料质量需求。
　　由于动静结合挑选线的运行，原有静态挑选的质量评价方法已不能适用，而目前动静结合挑选模式尚未在其他复烤企业中应用，其质量评价方法更没有相关的参考。为此，笔者主要研究动静结合挑选模式下，与之配套的过程检验和质量判定指标，建立相应的质量控制方法，确保烟叶原料挑选质量。
　　1 动静结合挑选模式下常规烟叶分选质量检验评价方法的不适用性分析
　　常规烟叶分选质量检验流程如图2所示，一般是先根据卷烟企业的配方原料情况，制作标准样品并对分选人员进行培训，以平衡眼光，随后进行烟叶地摊式分选，分选过程中根据流程进行初检、复检及抽检，检验合格后入库。
　　静态挑选时，由于抽检量、抽检时间、频率、地点容易人为控制，出现不合格情况可以随时返工直到合格为止。一般情况下，质检员按要求对每个工地随机抽取规定把数，每把从正、反两面进行外观检验。质检员应按规定定期取样检验，而且每天按要求对检验后烟叶进行随机抽查。其质量判断标准为，经检验若等级不符合的烟把数占所抽取的总烟把数的比例在规定范围内，则判为合格；超过规定范围，则判为不合格，并按规定向前追溯，若仍为不合格，则判该抽检点该时段分级后烟叶为不合格。一类杂物或二、三类杂物在规定范围内，则判为合格；超过规定范围，则判定为不合格。

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