博物馆建设项目确保安全生产措施

　博物馆 建设项目 确保安全生产措施

　某省**建设工程，建筑规模大，工期紧，参建施工人员多，工作面广交叉作业多，存在各类事故隐患较多，安全生产管理工作显得尤为突出，为确保该工程安全生产工作顺利进行，根据国家安全生产的有关规定及集团公司制定的职业安全健康、环境文件，结合工程特点，制定并落实各项安全生产制度。

　1.1 1 安全管理目标

　1.1.1 管理方针 在施工管理中，我们要始终如一地坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。

　1.1.2 管理目标 杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在 15‰以下，确保安全生产。

　1.1.3 管理目标分解图

　管

　理

　目

　标 综合得分90分以上 轻伤事故率控制在 15‰以下 杜绝重大人身伤亡和机械事故

　1.2 2 安全管理体系

　施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持、“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。

　施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。

　安全生产管理体系包括以下主要内容：

　1.2.1 组织机构 以项目经理、技术负责人、安全负责人、、彭强、赵宗宾、范存勇、及各施工队、各施工班组等各方面的管理人员组成安全管理组织机构，同时发动所有现场人员，实现全员管理。安全生产，人人有责。安全管理机构如下图示：

　确保“某省安全文明示范工地” 某市安全主管部门 某四建(集团)公司 项目经理 项目安全小组 安全负责人 各专业负责人 公司安全处

　 1.2.2 安全生产责任制 （1）项目经理：对本工程安全生产总负责；认真贯彻安全生产的政策、法令和规章制度；安排生产的同时必须安排安全工作；组织实施安全技术措施，组织项目安全例会，定期组织安全检查，对职工进行安全教育；对安全工作的好坏实施奖罚；落实好安全生产资金。

　（2）项目技术负责人：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。

　（3）各专业负责人：对本工程安全生产负直接责任，组织实施安全措施，进行安全技术交底，认真检查和验收安全工作，不违章指挥，组织工人进行安全规程学习，认真清

　除事故隐患，发生事故立即上报，保护好现场，参加调查处理。

　（4）安全负责人：带头遵守各项安全规章制度，不违章作业，协助工长搞好安全生产，认真执行技术交底，及时检查班组架子和机械设备安全使用情况；严密监视四口防护状况及各种防护设施，发现不安全因素及时纠正，发现重大安全事故隐患及时上报，排除隐患，保证安全生产；宣传、教育正确使用各种防护用品和操作用具，组织学习安全生产政策、法规；协助工长开好安全会，做好会议记录；发生事故立即报告，保护好现场；保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员遵章操作，并对用电机械进行安全检查。

　（5）瓦工，木工、抹灰工：保质、保量完成项目经理或工长安排任务时，对安全生产负有操作责任。在接收任务时要有安全技术交底并办理签字手续。正确使用防护用品和安全防护用具，发生安全事故及时上报，不得擅自处理。

　（6）机具工：对机械设备保护负有管理责任，对机械设备正确使用负有工作责任。严格按规程规范操作，有权拒绝设备带病运转，定期对设备进行保养、检查、维修。

　（7）架工：对工长安排的施工任务负有操作责任，在接受任务前要接受工长安全技术交底并办理签字手续。按照规范操作，对所搭设的架子、平台等进行检查，不合格的进

　行整修。正确使用劳保用品、安全防护用具。发生事故及时上报，不得私自处理。

　（8）电工：对工长安排的任务负有操作责任，严格按操作规范操作施工，对架设的线路和安装的机械设备要经常进行检查测试，正确穿戴劳保用品，正确使用保护工具，发生工伤事故及时上报，不得擅自处理。

　（9）塔吊司机：对所操作的机械设备完好负有管理责任，对安全的完成起重吊装任务负有工作责任。施工中要密切配合其他工种，严格执行《建筑安装工人安全技术操作规程》及施工现场安全规定，密切注意周围环境，保证安全施工。

　（10）其他部门：生产部门：保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；财务部门：保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳动防护的产品和材料。

　1.2.3 安全管理制度 （1）编制安全生产技术措施制度 除施工组织设计对安全生产有原则要求外，凡脚手架、大型机械进出厂等重大分项工程的施工由项目技术负责人编制安全生产技术方案，方案中的措施要有针对性。专业承包队编制的措施由项目技术负责人审批，项目部编制的措施

　由企业总工程师审批。

　（2）安全技术交底制 项目技术负责人向各专业技术负责人、各专业技术负责人向施工员、施工员向班组及施工队层层交底。交底要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接受人均应在交底资料上签字，并注明收到日期。

　（3）特殊工种持证上岗制度 对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、架子工等特殊工种实行持证上岗；特殊工种必须经过国家规定的有关部门进行安全技术培训，并经考核合格，特种作业人员的操作证每两年进行一次复审，凡不进行复审者，操作证无效。特种作业人员必须遵守一切规章制度，严格按操作规程施工。无证者不得从事上述工种的作业。

　（4）安全检查制度 项目部每半月、施工队每周定期作安全检查，平时作不定期检查，每次检查都要有记录，对查出的事故隐患要限期整改。对未按要求整改的要给单位或当事人以经济处罚，直至停工整顿。

　（5）安全验收制度 凡大中型机械安装、脚手架搭设、电气线路架设等项目完成后，都必须经过有关部门检查验收合格后，方可试车或投入使用。

　（6）安全生产合同制度 项目经理与企业签定“安全生产责任书”、劳务队与项目部签定“安全生产合同”、操作工人与劳务队签定“安全生产合同”并订立“安全生产誓约”；用“合同”和“誓约”来强化各级领导和全体员工的安全责任及安全意识，加强自身安全保护意识。

　（7）安全事故报告制度和处理事故“四不放过”制度 发生工伤事故后，立即上报主管部门，按“四不放过”（事故原因分析不清不放过、没有定出防范措施不放过、责任人和群众没有受到教育不放过、责任人没受到处理不放过）的原则进行调查、处理，并写出调查报告。

　（8）安全经费投入制度 保证施工现场所有安全防护用品及劳动防护用品等涉及安全文明施工技术措施费用的投入和使用。安措经费投入的比例，按不低于投标费率。公司设专门帐户，在工程施工中保证安措经费的有效投入。

　1.2.4 安全教育 安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。

　（1）安全教育的特点 1）安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件。

　2）安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。

　3）安全教育的专业性：安全生产的管理性与技术性结合，使得安全教育具有专业性要求。

　（2）安全教育的内容 类

　 别 重要性 内

　 容 安全思想教育 安全生产的思想基础 尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策；安全与生产辩证关系教育；三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育。

　安全知识教育 安全生产的重点内容 施工生产一般流程；环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识。

　安全技术教育 安全生产技术、安全技术操作规程。

　安全法制教育 安全生产的必备知识 安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例 安全纪律教育 职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度 （3）施工现场安全教育程序

　1.3 3 安全技术措施

　1.3.1 安全防护 （1）脚手架防护 1）外墙脚手架所搭设所用材质、标准、方法均应符合国家标准。

　2）外脚手架施工层满铺脚手板，每隔十米搭设安全网，脚手架与结构之间空隙也要满铺脚手板，外侧用密目安全网管理人员安全培训 特种工人培训教育 新工人三级教育 班前教育技术交底 邀请专家讲课、安全资料下发、考试并填写培训档案 集中授课查验上岗证，填写教育卡 三检查、班前工具检查、日安全注意事项 安全资料下发，批阅教育试卷填写教育卡 组织安全教育 上报企业总部 上报安全负责人备案 现场责任工程师监督检查 上报安全负责人备案

　全封闭。

　3）物料提升机在每层的停靠平台搭设平整牢固。两侧设立不低于 1.8 米的栏杆，并用密目网封闭。停靠平台出入口设置用钢管焊接的统一规格的活动闸门，以确保人员上下安全。

　4）每次暴风雨（雪）等恶劣气候来临前，及时对脚手架进行加固；过后，对脚手架进行检查、观测，若有异常及时进行矫正或加固。

　5）安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。

　（2）“四口”防护 1）通道口：用钢管搭设安全通道，搭设长度为 4～6m，宽度要宽于出入口 1000mm 以上，上面铺设 50mm 厚木板一层，竹笆一层，层间高度 600mm，用铁丝绑扎牢固。

　 安全网侧面图两层竹笆 木脚手板立面图垫块安全网φ48钢管木脚手板

　2）电梯井口：

　电梯井的门洞用粗钢筋作成网格与预留钢筋焊接。电梯井口防护如下图示。

　 正在施工的电梯井筒内搭设满堂钢管架，操作层满铺脚手板，并随着竖向高度的上升逐层上翻。井筒内每层用木板或竹笆封闭，作为隔离层。

　3）预留洞口 水平洞口：边长在 1500mm 以下时，楼板配筋不要切断，用木板覆盖洞口，并固定。楼面洞口边长在 1500mm 以上时，四周必须设两道护身栏杆， 竖向不通行的洞口用固定防护栏杆；竖向需通行的洞口，装活动门扇，不用时锁好。

　4）楼梯口 楼梯扶手用粗钢筋焊接搭设，栏杆的横杆应为两道，设18 厘米高挡脚板。

　1膨胀螺栓15电梯井口防护门示意图

　 （5)后浇带水平防护 采用木胶合板覆盖防护，竖向墙体外侧采用 5mm 厚钢板封闭防护，钢板每边搭接不小于 50mm，如图：

　（3）临边防护 1）楼层在砖墙未封闭之前，周边均需用粗钢筋制作成护栏，高度不小于 1.2 米，外挂安全网，下部设 18 厘米高挡φ14钢筋φ22钢筋预埋钢筋挡脚板后浇带底模不拆 防护洞口处结构钢筋不断后浇带防护后浇带上覆盖木胶合板室外钢筋5厚钢板止水带 . . . . . .

　. . . . . . . .

　板，刷红白警戒色。

　2）外挑板在正式栏杆未安装前，用粗钢筋制作成临时护拦，高度不小于 1.2 米，外挂安全网，下部设 18 厘米高挡板，刷红白警戒色。

　 （4）交叉作业的防护 凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，应遵守下列要求：

　1）禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。

　2）在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应设立警戒标志，专人监护。

　3）楼层堆物（如模板、扣件、钢管等）应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得小于 1 米。

　钢管与预埋 钢筋焊接满挂安全网挡脚板楼板φ48@2000钢管

　4）高空作业人员应带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。

　5）严格执行“三宝一器”使用制度。凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，按规定要求使用安全带和安全网。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背，不准穿拖鞋，高空作业不得穿硬底鞋。

　1.3.2 施工安全防护措施 （1）基础阶段：

　1）检查施工区域内存在的各种障碍物，如建筑物、道路、沟渠、管线、防空洞、旧基础、坟墓、树木等，凡影响施工的均应拆除、清理或转移，并在施工前妥善处理，确保施工安全。

　2）施工机械进入施工现场所经过的道路、桥梁等，应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。

　3）夜间施工时，应合理安排施工项目，防止挖方超挖或铺填超厚。施工现场应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置红灯警示。

　4）施工前先了解工程地质勘察资料、地形、地貌及滑坡迹象等情况，并制定相应的施工方法和安全技术措施。

　5）严禁从顶部向坑内扔石块等重物，以防伤人。基坑内施工人员要注意边坡的稳定情况，发现问题立即上报，便于及时采取措施进行保护。

　（2）脚手架工程：

　脚手架必须严格按规范搭设，把好“连接、承重、检验”三关，各出入口按规范搭设标准防护棚进行防护，外脚手架用密目网全封闭施工，沿建筑物四周按规定设置水平安全网，防止高空坠物伤人。

　1）操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。

　2）大雾及雨、雪天气和６级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。

　3）搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场其他人员的安全。

　4）在架上作业人员脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于 0.8 米，垂直距离应不大于 1.5 米。位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联接者）不得用作把持杆。

　5）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

　6）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

　7）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

　8）每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

　9）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。

　10）脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：

　①一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序、一件一件地松开连接，取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下）。

　②拆卸脚手板、杆件、门架及其它较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。

　③拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁

　非作业人员进入拆卸作业区内。

　④严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。

　（3）高空作业：

　1）抓好低处及高空作业防护，防止物体打击和高空坠落，认真使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网）， 2）加强对四口（楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口）及各临边的设防。

　3）150×150 厘米以上的洞口四周要支搭两道防护栏杆，出入口处用钢管搭设安全通道；现场危险地段设醒目的警示标志和夜间施工信号。

　4）主体外围构件施工时必须有外脚手架和可靠的防护。

　5）外墙清洗、涂料施工人员必须系好安全绳。

　（4）钢筋工程 1）钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械（切断机、弯曲机、对焊机、调直机等）的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。

　2）绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭设防护架或马道。

　3）钢筋堆放要分散，稳当，防止倾斜和塌落。

　4）绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱

　筋高在 4 米以上时，应搭设工作台；4 米以下时，可用马凳或在楼地面上绑好再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。禁止在骨架上攀登和行走。

　5）绑扎框架梁、圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，必须有外防护架的条件下进行，外防护架高度必须高出作业面1.2 米，无临边防护、不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。

　6）展开 HPB235 钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在 2 米区域内做好禁止通行警示标志. 7）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降落至距安装标高 1 米以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。吊运时，应捆扎牢固，吊点应设在钢筋束的两端。有困难时，才在该束钢筋的重心处设吊点，钢筋要平稳上升，不得超重起吊。

　8）多人转运钢筋时，起落、转停动作、步伐要一致，人工传送不得在同一垂直线上；当上下坡（桥）或转弯时，要前后呼应，步伐稳慢；注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线；上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。

　9）人工垂直传递钢筋时，送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢

　固物体，必须挂好安全带。

　（5）模板工程 1）支设柱模和梁模板时，不准站在梁柱模板上操作和在梁底板上行走；支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下。

　2）模板安装时严禁站在钢管上操作，高空作业要系好安全带。

　3）支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。

　4）高空临边作业时，有向外坠落和掉下材料的危险，必须设警戒区；站在活动平台上支模，要系安全带；工具要随手放入工具袋内，禁止抛任何物体。

　5）模板拆除应经工长统一安排，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐备用。

　6）使用木模板及时堆放整齐，木模不允许有朝天钉。

　7）楼层高度超过４米或二层及二层以上的时，安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。

　8）复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业

　区。操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。

　9）使用吊装机械安装大块整体模板时，必须在模板就位并连接牢靠后，方可脱钩。并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。

　10）安装整块柱模板时，不得将柱子钢筋代替临时支撑。

　11）拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。

　12）已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。

　（6）混凝土工程 1）使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护开关箱。

　2）严禁用振动棒拨钢筋和模板，或将振动棒当作锤使用，操作时要避免振捣棒头碰到钢筋或其硬物而受到损坏。

　3）用绳拉平板振动器时，拉绳要求干燥绝缘，振捣器与平板保持紧固，电源线固定在平板上。

　4）混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。

　5）用泵送混凝土时，输送管道的连接应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道的架子要牢固，输送前要试送，检修时必须卸压。

　6）浇灌框架梁、柱的混凝土应设操作台，严禁直接站

　在模板或支撑上操作，以避免踩滑或踏断坠落。

　（7）砌体工程 1）停放搅拌机的地面必须夯实用混凝土硬化。以防止地面下沉造成机械倾倒。

　2）砂浆搅拌机的进料口上装上铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。传动皮带和齿轮必须装防护罩。出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。工作中如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。

　3）工作前检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象。检查出料机械是否灵活。检查机械运转是否正常。

　4）不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块，以免造成场地湿滑。

　5）车子运输砖、砂浆等时应注意稳定，不得高速跑步，前后车距不少于 2 米。坡度行车，两车距离应不少于１０米。禁止并行或超车。所载材料不许超出车厢之上。

　6）车子推进物料提升机里垂直运输，装量和车辆数不得超出物料提升机的吊运载荷能力。

　7）禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。

　8）脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约 20 厘米，但也不许伸过太长形成探头板。

　9）脚手板上每块上的操作人员不得超过两人。堆放砖

　块不得超过单行 3 皮。

　10）施工层脚手板的高度应低于砌砖高度。

　11）不得站墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作，严禁踏上窗台出入。

　12）砍砖时应向内打砖，防止碎砖落下伤人。

　13）操作前必须检查操作环境是否符合安全规定，道路是否畅通。

　14）外墙砌体高度至 3.2 米时，搭设外脚手架，外搭安全网。

　15）砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

　16）砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。

　（8）装饰工程 1）室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于 2 米，架上堆入材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。

　2）不准在门窗等器物上搭设脚手板。

　3）使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转运时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。

　4）外脚手架必须挂立网和平网，必须稳定，架板封牢，不得有探头板，施工层随时清理，不得有杂物。

　5）操作人员严禁穿拖鞋，高跟鞋和带钉而滑的鞋架操作，不准在架子上打闹，严禁酒后操作。

　6）楼梯、临边、电梯口、管道井（洞）口、通道口设置防护栏杆。

　7）防护设施因施工要求需拆除及移动时，需经安全人员同意，根据施工进度进行改动，并在施工前做好临时防护。

　8）在外窗内侧满贴塑料薄膜并满挂密目安全网，以防物体外落伤人及损伤玻璃。

　9）各种施工机械、电源电器必须由持上岗证人员操作，无证人员不得进行开机和接电，防止发生安全事故。

　10）室内装饰不得自搭简易的施工脚手架，严禁将架板、钢管、木杆等支搭在门窗樘上及扶手栏杆上。

　11）由于装饰工程立体交错作业较多，一定要戴好安全帽，个别高处难度大的操作应系好安全带。

　12）装饰装修工程施工期间，使用电焊机时，必须配备接渣盒，以防电渣引燃其它易燃物品。

　（9）楼地面工程 1）清理楼面时，禁止从窗口、预留洞口等处直接向外抛扔垃圾、杂物。

　2）剔凿地面时要带防护眼镜。

　3）夜间施工或在光线不足的地方施工时，采用 36v 低压照明设备， 4）物料提升机运料要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸。

　5）室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。

　（10）屋面工程 1）凡患有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血症等，不适于高处作业者不能进行屋面工程施工作业。

　2）施工前应先检查脚手架、防护栏杆或安全网架设是否牢固。

　3）操作人员不准穿硬底鞋、易滑鞋和拖鞋。

　4）屋面上如有霜雪时，要及时清扫，并应有可靠的防滑措施。

　5）杂物应集中往下运，不准随便往下乱掷。

　（11）安装工程：

　1）安装立管时应加强管道井口防护，上层井口应盖好防护板，防止掉物伤人，下层的井口亦应盖好堵严。

　2）用锯床、锯弓、切管器、砂轮切割机切割管子要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时应站侧面，管材铲破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时，操作者应戴防护眼镜，对面严禁有人。

　3）管道吹洗时，排出口应设专人看管，防止吹出的杂物伤人。在吹洗或试压过性中，不得进行安装或检修，管道吹扫冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、汽锤。

　4）火焰煨弯机的气压表、水压表、减气阀应灵敏可靠，水 封 回 火 器 必 须 保 持 安 全 水 位 ； 乙 炔 压 力 控 制 在0.5~1.5kg/cm 2 ，氧气压力控制在 4~6kg/cm 2 之间，工作完毕应断电、断水。

　5）套丝工件要夹牢，工作台要平稳，两人以上操作动作协调，防止柄把打人。

　6）管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰结合处。

　7）使用錾子剃法兰或打墙眼应戴防护镜，以免錾子飞边伤人。

　8）组装风管，法兰孔应用尖冲撬正，严禁用手指触摸。

　9）熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。

　10）喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。

　11）安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。

　12）多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处。

　13）管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。

　14）进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端如不在同一地点，另一端应有人看守，并对仪表、接线等检查无误、人员撤离后方可升压。

　1.4 4 机械设备安全管理措施

　本工程有塔吊 4 台、混凝土输送泵 3 台、物料提升机 4台、中小型机械设备若干，要消除机械伤害事故，重视机械的安全使用是十分重要的。机械在使用中严格遵守安全操作规程，重点考虑三大机械：塔吊、混凝土输送泵、物料提升机。

　1.4.1 统一要求 （1）塔吊司机定期进行身体检查，凡有不适合登高作业者，不得担任司机。

　（2）三大机械配有足够的司机，以适应三班制施工的需要。

　（3）塔吊运作时设专人指挥。司机和指挥人员持证上岗。

　（4）执行上班检查、定期保养、定期小、中、大修制度，不允许带病运转。

　（5）塔吊附着、输送泵的管道、物料提升机要按机械说明要求，预埋铁件固定在建筑物上，并应牢固稳定。

　（6）塔吊按要求设置防雷装置，接地要符合要求。

　（7）塔吊如遇六级以上大风、暴雨、浓雾、雷暴要停止运作。严禁司机酒后上岗。

　1.4.2 塔吊安全使用 （1）塔吊运转、顶升必须严格遵守塔吊安全操作规程，严禁违章作业。

　（2）吊高限位器、力矩限位器必须灵活可靠，吊钩、钢丝绳保险装置应完整有效。零部件齐全，滑润系统正常。电缆、电线无破损或外裸，不脱钩、无松绳现象。零星、细碎物资应由不致漏出的容器盛装。起吊后应在立地 3 米左右高度观察吊物正常后才继续起吊，作水平转动动作，吊重之下不得站人。

　（3）塔吊安装完毕，经某市有关部门验收合格后方可正式投入使用。

　（4）司机应受过专业训练，熟悉机械构造和工作性能，并严格按照安全操作规程及保养规程。起重机应指定专人进行操作，非司机人员不得操纵。司机酒后和患病时，也不得进行操作。

　（5）起重机的工作环境温度为－20～＋40℃。风速应低于 6 级。

　（6）新制或大修出厂及塔式起重机拆卸重新组装后，均应进行试验。

　（7）起重机必须有可靠的接地，所有电气设备外壳均应与机体妥善连接。

　（8）起重机安装好后，应重新调整各种安全保护装置和限位开关，如夜间作业，照明必须良好。

　（9）塔吊基础必须严格按设备图纸施工。

　（10）抓好对塔吊等大型垂直运输机械的管理，塔吊安装、顶升、拆除应有方案，作业应设警戒区，坚持“十不吊”，塔吊不准带病作业。

　（11）“三保险”、“四限位”必须齐全有效。起吊重物时不得拖吊和超载超吊，离地 3 米暂停起升，检查安全稳妥后运转就位。物料提升机 2.5 米范围内应搭设坚固防护棚，钢丝绳与配重要连接牢固。

　1.4.3 混凝土输送泵的安全使用 （1）班前须检查泵体各部位、油路系统、电气系统，一切正常后再开动泵机。

　（2）停止输送后应对泵体、管道进行清洗，以备下次再用。

　（3）管道接头和垂直段的附墙装置必须牢固可靠，螺栓应拧紧。应经常检查螺栓松紧情况，以防止松脱造成事故。

　（4）向串筒内铲送混凝土的人员，应有牢固不滑的站板。

　（5）输送泵应搭防砸、防雨、防晒的防护棚，要求同

　防护通道。

　（6）泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源应正常和水箱储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。各部位操作开关，调整手柄，手轮，控制杆，旋塞等应在正确位置。压力系统应正常无泄露。

　（7）作业前，应装备好清洗管的清洗用品，必须先按规定配制的水泥浆润滑管道。无关人员必须离开管道。应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，技师调整或处理；输送管堵塞时，应进行逆向运转返料斗，必要时拆管排除堵塞；泵送工作应连续作业，必须暂停时应隔 6~10 分钟，泵送一次，若停止较长时间后，泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送；泵送时料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空。

　（8）水冷混凝土泵应保持水箱内储水，发现水质浑浊并有较多砂粒时及时检查处理。泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能只能充入氨气。

　（9）作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲压管道时，管道出口端前方 10 米内不得站人，并应用金属网篮等收集

　冲出的砂石粒。

　（10）泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线，设置布料杆基座的地方必须具有足够的支承力。

　（11）水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道及管道支撑必须牢固可靠，且能承受输送过程所产生的水平推力；管道接头处应密封可靠；“Y”型管道应装接锥形管。

　（12）严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于 10 米的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜高低差的 5 倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，应在坡道上端装置排气阀，以利排气。

　（13）砂石粒径、水泥标号及配合比应按原厂规定满足泵机可泵性的要求。

　（14）天气炎热时应使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道。

　（15）布料机支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时，应按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

　（16）当布料杆处于全伸状态时，严禁移动机身。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全

　绳带。

　（17）严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩应按顺序进行。

　（18）混凝土泵作业后，将两侧活塞，运转到清洗室，并涂上润滑油各部位操纵开关、高速手柄、手轮、旋塞等均应复回零位，液压系统卸荷。

　1.4.4 物料提升机的安全使用 （1）严格按照安装方案进行组装，组装后报有关部门验收；并进行空载、动载和超载试验。

　（2）司机必须是经过专门的培训，人员要相对稳定，每班开机前，要对卷扬机、钢丝绳进行检验，并进行空车运行，合格后方准使用。

　（3）禁止攀登架体和从架体下面穿越。

　（4）架体及轨道发生变形必须及时纠正，严禁超载运行。

　（5）司机离开时，应切断电源、上锁。

　1.4.5 其他中小型机械安全使用 （1）操作规程。

　1）中小型机械应在操作场所悬挂安全操作规程牌，操作人员应熟悉其内容，并按要求操作。操作人员应持证上岗，操作时专心致志，不得将自己的机械交他人操作。机械要做到上有盖、下有垫，电箱要有安全装置，要有漏电保护装置。

　2）对电锯、钢筋机械，其传动部分应有防护罩，电锯应有安全装置，要有漏电保护装置。

　3）电焊机一次线接机处，应有保护罩，电线不得任意布放，放置露天应有防雨装置，手把线不乱拉，手把要绝缘，不跑电、不随意拖地。

　4）搅拌机应放平、安稳，离合器、制动器要灵敏可靠。

　5）乙炔瓶上应有明显标志。瓶上应有防震圈，要防暴、防晒。

　（2）蛙式打夯机 1）蛙式打夯机适用于夯实灰土和素土的地基、地坪以及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面，更不得夯打坚实或混有砖石碎块的杂土。

　2）两台以上蛙夯同在一工作面时，左右间距不得小于５米，前后间距不得小于 10 米。

　3）操作蛙夯应有两人，一人操作，一人传递电线，操作和传递电线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。

　4）电路应符合要求，接地（接零）良好，各传动部件均应正常后，方可作业。

　5）手把上开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处，均应套垫绝缘管或其他绝缘物。

　6）作业时，电缆线不可张拉过紧，应保证有３～４米的余量，递线人员跟随夯机后或两侧进行调顺电缆线，不得

　强力拉扯或将电缆线扔在夯机进行的前方。严禁机械砸线，发现电缆线破损及漏电现象时，应立即停机检修，电缆线不得扭结和缠绕，作业中需移动电缆线时，应停机进行。

　7）操作时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛，严禁急转弯。

　8）夯实高处土方时，应从边缘内侧 10～15 厘米开始夯实 2～3 遍后，再夯实边缘。在室内作业时，应防止夯板或偏心块打在墙壁上。经常保持机身清洁，底盘内落入石块或积泥，应停机清除。严禁运转中清除。

　9）作业后，切断电源，卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。

　（3）钢筋调直机 1）料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。机械上不准堆放物件，以防机械震动滑落，造成事故。

　2）用手转动飞轮，检查传动机构等工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转；检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后方可作业。

　3）按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。短于 2 米或直径大于 9 毫米的钢筋调直，应低速进行。

　4）在调直块未固定，防罩未盖好前不得送料。作业中

　严禁打开各种防护罩及调整间隙。

　5）送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根 1米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

　6）当钢筋送入压滚后，手与滚轮必须保持一定距离，不得接近。严禁戴手套操作。

　7）钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。

　8）工作中应经常注意转轴的温度，如果温度升高超过60℃，须停机查明原因。

　9）工作后，应松开调直机回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。

　（4）钢筋切断机 1）使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀之间的水平间隙以 0.5～1 毫米为宜。

　2）必须确认空载试运转正常后方能投入使用。

　3）断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。

　4）切短钢筋时，必须用钳子夹紧送料；铁屑、铁沫等脏物不得用手抹除。

　5）严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。

　6）使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉缸内空气，然后拧紧，并用手扳动钢筋给予活动刀以回程压力，即可进行工作。

　（5）钢筋弯曲机 1）使用前，应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试运转。

　2）机身应有接地，电源不允许直接接在按钮上，应加装开关箱。

　3）不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴。严禁在运转过程中加油或擦拭机床。

　4）钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合，不要放反。

　5）不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。

　6）弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

　7）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

　（6）圆盘锯 1）锯片上方必须装置安全罩、挡板和滴水装置。在锯片后面，离齿 10－15 毫米处，必须安装弧形楔刀；锯片的安装，应保持与轴同心。

　2）锯片必须平整，锯齿应尖锐，不得缺齿两个，裂纹

　长度不得超过 20 毫米，裂缝末端应冲上锯齿口。

　3）圆锯启动后，应待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木材左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于 500 毫米。接近端头时，应用推杆送料。

　4）锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳，以免损坏锯片。

　5）锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径 600 毫米以上的锯片在操作中，应喷水冷却。

　（7）平刨（手压刨）

　1）必须安装防止刨削手指的护手装置，才准使用。

　2）刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口 50毫米以上。严禁用手在木料末端送料跨越刨口进行刨削。

　3）被刨木料的厚度小于 30 毫米，长度小于 400 毫米时，必须用压板或压棍，不得用手推进。

　4）被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。

　5）刀片和刀片螺丝的厚度、型号必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于 10 毫米。紧固刀片螺丝进，用力应均匀一致，不得过松或过紧。

　6）机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。严禁戴手套操作。

　（8）卷扬机 1）安装位置要求视野良好。施工过程中的建筑物、脚手架以及现场堆放材料、构件等，都不能影响司机对操作范围内全过程的监视。

　2）卷扬机司机应经专业培训持证上岗。作业时要精神集中，发现视线内有障碍物时，要及时清除，信号不清时，不得操作。

　3）作业前，应先空转确认电气、制动以及环境情况良好才能操作，操作人员应详细了解当班作业的主要内容和工量。

　4）留在卷筒上的钢丝绳最少应保留 3~5 圈。

　5）司机应随时注意操作条件及钢丝绳的磨损情况。

　6）禁止使用搬把型开关，防止发生碰撞误操作。

　7）钢丝绳要定期涂抹黄油并要放在专用的槽道里，以防碾压倾扎，破坏钢丝绳的强度。

　（9）混凝土振捣器 1）作业前，认真检查，电源线应无破损漏电，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方向正确。

　2）振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。

　3）插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于 50 厘米，并

　不得多于两个弯；操作时振捣棒应自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。

　4）振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，应停歇降温后方可使用。

　5）作业转移时，电动机的电源线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

　6）电源线要悬空移动，应注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损应立即进行处理。

　7）用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。

　8）振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

　9）在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。

　10）操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

　11）作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作；振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。

　（10）剪板机 1）机械起动后，空运转 1~2min，确认正常后方可作业。

　2）脚踏控制开关必须有防护装置，防止由于机械和人

　为故障造成事故。

　3）剪切钢板的厚厚度不得超过剪板机规定的范围；不得剪切已淬火或强度超过剪板机能力的钢板，否则容易损坏设备。

　4）应根据剪切厚度，调整上下刀口间隙，刀口间隙不得小于板材厚度的 5%；斜口剪时不得大于 7%，调整后应用手盘动及空车试运转，防止机械损坏。

　5）对应将钢板放正、放平、放稳，手指不得接近刀片和压板，防止受伤。

　6）剪窄钢板时，应用特制的压板，压紧钢板边缘，进行剪彩切。

　7）调换刀片，调整刀片间隙时，必须切断、电源停机操作，确保人身安全。

　8）多人操作必须有专人指挥，密切配合，进退一致，定人开机。

　1.5 5 安全用电措施

　1.5.1 安全用电技术管理 （1）施工现场用电须编制专项施工组织设计，并经公司有关部门批准后实施。

　（2）施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案。

　（3）用电由具备相应专业资质的电器负责人管理。

　（4）用电设施的运行及维护人员必须具备下列条件：

　1）经医生检查无妨碍从事电气工作的病症。

　2）掌握必要的电气知识，考试合格并取得合格证书。

　3）掌握触电解救法和人工呼吸法。

　4）新参加工作的维护电工、临时工、实习人员，上岗前必须经过安全教育，考试合格后在正式电工带领下，方可参加指定的工作。

　（5）巡视 1）恶劣天气易发生断线、电气设备损坏、绝缘降低等事故，应加强巡视和检查。

　2）每天巡视和检查施工现场，认真做好记录。

　3）配电箱应每班巡视检查 1 次。

　4）各种电气设施应定期进行巡视检查，每次巡视检查的情况和发现的问题应记入运行日志内。

　5）接地装置应定期检查。

　6）配电室内必须配备足够的绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫、绝缘台等安全工具及防护设施；电气绝缘工具严禁挪做它用。

　7）供用电设施应定期进行电气性能试验。

　8）新设备和检修后的设备，应进行 72 小时的试运行，合格后方可投入正式运行。

　（6）用电管理应符合下列要求：

　1）现场需要用电时，必须提前提出申请，经安全用电

　负责人批准，通知维护班组进行接引。

　2）接引电源工作，必须由维护电工进行，并应设专人进行监护。

　3）施工用电用毕后，由施工现场用电负责人通知维护班组，进行拆除。

　4）严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。

　5）配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。

　6）电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防确电”的标志。

　7）施工现场大型用电设备等，设专人进行维护和管理。

　1.5.2 安全用电技术要求 （1）电缆线路 ①电缆直埋时，其表面距地面的距离不宜小于 0.7 米；电缆上下应铺以软土或砂土，其厚度不得小于 100 毫米，并应盖砖保护。

　②电缆与道路交叉处应敷设在坚固的保护管内。管的两端宜伸出路基 2 米。

　③低压电缆（不包括油浸电缆），需架空敷设时，应沿建筑物架设，其架设高度不应低于 2 米；接头处应绝缘良好，并应采取防水措施，进入变电所配电所的电缆沟或电缆管在电缆敷设完成后应将管口堵实。

　④电缆之间、电缆与管道、道路建筑物之间平行和交叉

　时不应小于最小距离。见下表：

　（2）接地保护、接零保护及防雷保护 1）接地保护 整个施工现场临时用电线路及设备使用漏电保护作两级保护，即除用电设备的开关箱内装设漏电保护器外，还必须在总配电箱内装设一台总的漏电保护器。为保证漏电保护器正常运行和保证专用保护零线不断线，PE 线必须在第一级项

　目 最小距离（米）

　平行 交叉 电力电缆之间及其与控制电缆之间 0.10 0.50 控制电缆之间 - 0.50 城市街道路面 1.00 0.70 建筑物基础（边线）

　0.60 - 排水沟 1.00 0.50

　漏电保护器电源侧的零线处引出。分配电箱引出 PE 线的连接点前侧的零线严禁通过任何开关电器。

　采用专用保护零线的 TN-S 系统。即在 TN-S 系统中，保护零线应专用，不得作工作零线使用。所有的电器设备的外壳和保护零线均应与专用保护零线相联接。

　2）接零保护应符合下列规定：

　接引至电气设备的工作零线与保护零线必须分开，保护零线上严禁装设开关和熔断器；接引至移动式电动工具或手持电动工具的保护零线必须采用铜芯软线，其截面不宜小于相线的 1/3，且不得小于 1.5mm 2 ；用电设备的保护地线或保护零线应并联接地，并严禁串联接地或接零；保护地线或保护零线应采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接。严禁缠绕或钩挂；保护零线和相线的材质应相同，保护零线的最小截面应符合下表规定：

　 相线截面（mm 2 ）

　保护零线最小截面（mm 2 ）

　S≤16 S 16<S≤35 16 S>35 S/2 3）防雷保护：

　①施工时应按照正式设计图纸的要求，先做接地设备，同时应当注意避免跨步伤人，避雷针不应设在人员经常通过

　的地方。

　②施工主体结构应按图纸规定，随混凝土柱子主筋与接地装置连接、安装铝合金窗时，每樘都要与接地钢筋连接。

　③应随时将金属管及电缆外皮在进入建筑物处与接地设备连接。

　④建筑物四角和四边钢管脚手架的主杆，做相应的避雷针与接地导线连接，避雷针间距不大于 24 米。

　⑤塔吊、物料提升机顶端及大臂顶端必须安装避雷针，并将塔吊的钢架与接地装置连接，利用建筑物的防雷接地系统作为防雷保护，接地电阻不得大于 10 欧姆。

　⑥防雷装置应定期检查，雷雨过后应注意对避雷保护装置（绝缘电阻、漏导电流、频放电电压的大小等）巡视检查，确保安全可靠。

　1.5.3 电气设备 （1）配电箱和开关箱 配电箱及开关箱的设置：全现场设总配电室和总配电箱，总配电箱以下设分配电箱，分...

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