家具培训知识
发布时间:2020-09-24 来源: 读后感 点击： 
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家具培训知识 第一章家具用原辅材料 第一节天然木材 天然木材是传统的家具材料，使用历史悠久，是人类最早应用 的天然材料之一，是无污染可以再生的绿色环保生态材料。
一、 天然木材的优缺点：
1 1、 优点：轻质高强，纹理美观、真实，色泽柔和，保温隔热、 抗冲击性和抗震性能好，吸音性好，机加工性优良，无污染。
2 2、 缺点：材性上各向异性，干缩湿胀，易燃，天然缺陷较多。
二、 木材的分类：
木材按树种分为：
1 1、 针叶材（裸子植物，常绿树，软材）：树干通直，材质均匀, 纹理顺直，强度较高，尺寸稳定。
2 2、 阔叶材（被子植物，落叶树，硬材）：材质坚硬，强度高， 花纹美丽，但尺寸不稳定，容易开裂。
三、 木材的三个切面：
1 1、 横切面：与木材纹理（树轴）垂直的切面。
2 2、 径切面：通过髓心与木射线平行的纵切面。
3 3、 弦切面：平行于树干与年轮相切的纵切面，年轮在此为峰状 花纹。
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四、 木材的纹理：
木材纵向分子（纤维）的排列方向称为纹理。木材纹理分为直 纹理和斜纹理两大类。
1 1、 直纹理：木材纤维的方向与立木平行，如：杉木、山榆等。
2 2、 斜纹理：木材纤维方向不与立木平行，如：圆柏、枫香等。
3 3、 斜纹理的可分为：
（1 1）
螺旋纹理：木材细胞按螺旋状排列，如：侧柏、枫香等 （2 2）
交错纹理：木材细胞相互交错排列，如：桃花心木、大叶 桉等。
（3 3）
波浪纹理：木材细胞按规律波动，但并不相交，呈波浪状, 如：樱桃。
（ 4 ）团状纹理：木材纹理按规律前后卷曲，形成圆形，如：桦 木、槭树等。
五、 常用的实木材料 1 1、 水曲柳：
产地：东北，比重 0.69 ； 性质：纹理直, ,花纹美丽。结构粗略，材质略重、坚韧 ，力学性能 好。不易干燥，加工性能良好。
特征：环孔材，芯边材区分明显，芯材色较深； 2 2、 柞木 产地：内蒙、吉林长白山、俄罗斯，比重 0.77
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性质：纹理直或斜，有射线，结构粗略。力学强度高。不易干
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燥，易开裂翘曲，加工难。
特征：环孔材，芯边材区分明显，芯材为褐色或深褐色，边材 白色或淡黄色； 3 3、 榆木 产地：东北、华北，比重 0.59 性质：纹理直，结构粗。干燥易开裂和翘曲。加工性能良好。
特征：环孔材，芯边材区分明显，边材黄褐色，芯材暗红褐色; 4 4、 楸木 产地：东北、华北，比重 0.53 性质：纹理直，结构粗，材色和花纹美丽。软硬适中，力学性 能中等富有韧性。易干燥不开裂，加工性良好。
特征：散孔材，芯边材区分明显，边材为灰白带褐色，芯材淡 褐色至灰褐色，稍带绿色； 5 5、 桦木 产地：东北，比重 0.57 性质：花纹浅，结构细。力学强度大，富有弹性。易开裂翘曲, 加工性能良好。
特征：散孔材，芯边材不明显，呈白色或黄白色。
6 6、 椴木 产地：东北、华北，比重 0.49 性质：花纹浅，结构细。力学强度中等。材质较软，不易开裂 翘曲，加工性能良好。
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特征：散孔材，芯边材不明显，呈白色或黄白色，不均匀地分 布杂斑。
7 7、 柳安木 产地：越南、菲律宾、印尼、马来西亚等地，比重不一 性质：品种较多，颜色和比重差距较大。纹理直至斜交错，花 纹呈带状。结构略粗。干燥过程略有开裂现象，加工性能良好。
特征：芯边材不明显，呈白色或黄白色的材种较轻，红色材质 较重。
8 8、 榉木 产地：东欧、北欧等，比重不一 性质：纹理直，有射线，结构细致但不均匀。不易干燥，材质 坚韧，花纹美丽而有光泽； 特征：芯边材不明显，材色为浅红褐色； 第二节家具人造板 为了克服天然木材的某些缺点，充分合理地利用森林资源，人 造板的生产得到了迅速发展。常用的是刨花板、纤维板、胶合 板、大芯板、蜂窝板等。它们具有幅面大、质地均匀、变形小 等优点，在家具生产中得到广泛应用。
一、刨花板：
1 1、定义：以植物纤维为原料，经专用机械制成刨花、施加一定 量的胶粘剂和添加剂后，铺装成板坯 ，经热压而制成的一种板
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材。
或：利用施加胶料和辅料或未施加胶料和辅料的木材或非木材 植物制成的刨花材料（如木材刨花、亚麻屑、甘蔗渣等）压制 成的板材。
2 2、 优点：
（1 1）
平面上各个方向的性质较一致，结构比较均匀； （2 2）
可以按照需要加工成大幅面的板材， 并根据需要选择厚度 规格，使用时不需要在厚度上进行加工； （3 3）不需干燥就可 以直接使用； （4 4）
容易加工，便于实现生产自动化、连续化，耗能少。
（5 5）
节约木材 3 3、 缺点：
（1 1）
刨花板边缘暴露于空气中，容易吸湿，并使边部刨花脱 落，影响质量； （2 2）
握钉力低。
4 4、 分类：
（1 1）根据刨花板结构分：
a. 单层结构刨花板； b. 三层结构刨花板； c. 渐变结构刨花板； d. 定向刨花板； e. 华夫刨花板；
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f. 模压刨花板。
（2 2）
根据表面状况分：
a. 未饰面刨花板； b. 饰面刨花板 （3 3）
按所使用的原料分: a. 木材刨花板； b. 甘蔗渣刨花板； c. 亚麻屑刨花板； d. 棉秆刨花板； e. 竹材刨花板等； f. 水泥刨花板； g. 石膏刨花板。
（4 4）
根据制造方法分：
a. 平压刨花板； b. 挤压刨花板。
5 5、幅面规格：
表 1 1 刨花板的幅面尺寸 宽 度 长 度 915
--
1830
6 6、厚度：4 4、6 6、8 8、 10、 12、 14、 16、 19、 22、 25、 30mm1000 1200 --
--
2000 1220 --
-- 2440
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7 7、生产工艺流程：
原料 T 削片 T 料仓 T 刨片 T 干燥 T 分选 T 刨花储存 T 拌胶 T
铺装成型-预压-热压-冷却-截边-砂光 二、纤维板 1 1、 定义：以植物纤维为主要原料，经过纤维分离、纤维处理、 成型、热压或干燥等工序制成的一种板材。
或：以木制纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他 合成树脂，在加热加压条件下，压制而成的一种板材。
2 2、 优点：
(1) 强度较大； (2) 表面平整光滑，便于胶贴和涂饰； (3) 可以按照需要加工成大幅面的板材，并根据需要选择厚度 规格，使用时不需要在厚度上进行加工； (4) 切削加工性能良好，类似于天然木材； (5) 结构均匀致密，可以雕刻、镂铣，板边可以铣削，可以 不经过封边而直接涂饰； (6) 弯曲性能好。
3 3、 缺点：
( 1 )刚性差； (2) 端面容易开裂、离层；
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(3) 握钉力差。
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4 4、分类：
(1) 按生产方法分：
? ?湿法纤维板：以水为介质输送和成型纤维为板坯，湿板坯热压 时的含水率在70%左右。
? ?干法纤维板：以空气为介质输送和成型纤维为板坯，板坯热压 时的含水率在10 %左右。
? ?半干法纤维板：以空气为介质输送和成型纤维为板坯，但热压 时板坯的含水率介于湿法和干法之间，约为 30 %左右。
(2) 按密度分：
? ?硬质纤维板：密度大于 0.80g / cm3，厚度一般为 m 3mm 左右 ? ?中密度纤维板：密度在 0.45 — 0.88g /3 cm3 之间。
? ?软质纤维板：密度在 0.40g /3 cm3 以下。
(3) 按原料分：
? ?木质纤维板：原料为各种针叶材和阔叶材。
? ?非木质纤维板：原料为棉秆、甘蔗渣、竹子、芦苇等植物纤维 材料。
(4)按结构分：
? ?单层结构纤维板：纤维板厚度方向上粗细纤维分布均匀一致。
? ?三层结构纤维板：纤维板的表层为较细纤维，中层为粗纤维构 成。
? ?渐变结构纤维板：从纤维板表层到芯层，纤维渐渐由细变粗所 构成。
? ?定向结构纤维板：纤维的长度方向在纤维板中的分布不是随机
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分布，而基本上沿着某一个方向排列，所 ？构成的板材是一种各 向异性材料。
（5 5 ）按用途分：
建筑纤维板、普通纤维板、防火纤维板、防腐纤维板、模压纤 维板、浮雕纤维板、表面印刷纤维板、贴面装饰纤维板等。
5 5、 幅面规格：
表 2 2 纤维板的幅面尺寸 宽度 长度 1220
1830 2135 2440
6 6、 厚度：6 6、（ 8 ）、9 9、 12、 15、（ 16 ）、 18、（ 19 ）、 21、 24、（ 25）
mm 等 7 7、 生产工艺流程：
原料-削片-筛选或水洗-料仓-纤维分离-干燥-施胶-纤 维储存 T 铺装成型—预压—热压—冷却—裁边—砂光 三、胶合板 1 1、定义：一组单扳通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而 成的板材，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的 两侧。
或：由一组单板按照相邻层木纹方向相互垂直组坯胶合而成的 板材。
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2 2、 优点：
(1 1)可以除去、分散或加以覆盖木材的缺陷，使材质比较均匀； ( 2 )结构对称，互相约束和补充，使用中不容易产生开裂、翘 曲等缺陷，而且各个方向的强度能趋于一致； (3) 纵横方向的强度也越均匀； (4) 不受原木直径的限制，制成幅面很大的平面或曲面形状； (5) 节约木材。
3 3、 缺点：
(1) 容易产生端面开裂； ( 2 )单面覆面容易产生卷曲现象； 4 4、 分类：
(1)
按板的结构分； a .胶合板； b .夹心胶合板；c c.复合 胶合板。
(2) 按胶粘性能分； a .室外用胶合板； b .室内用胶合板。
(3)
按表面加工分；a a.砂光胶合板；b b.刮光胶合板； c .贴 面胶合板； d .预饰面胶合板。
(4) 按处理情况分； a .未处理过的胶合板； b .处理过的胶 合板 (5)
按形状分；a a.平面胶合板；b b.成型胶合板。
(6)
按用途分；a a.普通胶合板； b .特种胶合板。
5 5、 幅面规格：
表 3 3 胶合板的幅面尺寸
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宽度 长度 915 1220 1830 2135 2440 915
915 1220 1830 2135 -- 1220 -- 1220 1830 2135 24 40
6 6、 厚度：
2.7、3 3、 3.5、4 4、5 5、 5.5、 6MM••…。自 6MM 起，按 1MM递增。
7 7、 构成原则：
(1) 对称原则对称中心平面两侧的单板， 无论树种、单板厚度、 层数、制造方法、纤维方向、单板的含水率等都应该互相对应。
(2) 奇数层原则由于胶合板的结构是相邻层单板的纤维方向相 互垂直，而且必须符合对称原则，因此它的总层数必定是奇数。
8 8、 生产工艺流程：
原木-截断-剥皮-热处理-定心-旋切-剪切-干燥-剪切 -拼补-芯板涂胶-陈化-组坯-预压-热压-锯边-砂光 —检验—成品 四、大芯板 1 1、 定义：大芯板，又叫细木工板，是用木板条拼而成，两个表 面为胶贴木质单板的实心板材。
或：具有实木板芯的胶合板。
2 2、 优点：
( 1 )结构稳定，不易变形；
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(2) 幅面大，板面美观； ( 3 )节约优质木材； (4) 力学性能好； (5) 生产设备简单，投资少； (6) 耗胶仅为同厚度刨花板、胶合板的一半，能源消耗少; (7) 质轻，具有美丽的天然木纹； (8) 易于加工，握钉力强。
3 3、 缺点：
(1) 芯材排列不紧密造成中空现象； (2) 偏心件连接强度不均匀。
4 4、 分类：
(1 1)按板芯结构来分：
a a.实心细木工板； b .空心细木工板； ( 2 )按板芯拼接状况来分：
a a.板芯胶拼细木工板； b .板芯不胶拼细木工板； ( 3 )按胶接性能分：
a a.室外用细木工板； b .室内用细木工板； (4 4)按表面加工状况分：
a a.单面砂光细木工板；
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b .双面砂光细木工板； c c.不砂光细木工板； (5) 按层数分：
а. 三层细木工板； b .五层细木工板； 5 5、幅面规格：
表 4 4 细木工板的幅面尺寸 宽度 长度 915
915
--
1830
2135
- - 1220
--
1220
1830
2135
24 40 б、 厚度：
12、 14、 16、 19、 22、 25MM。
五、蜂窝板 1 1、 定义 蜂窝板是内芯用 100- -0 120 克/ /米 2 2 的牛皮纸和其他类似 性能的纸张，胶合成六角形蜂窝状板芯，浸渍胶液固化定型， 用一定规格的框架把蜂窝纸放入框架内，以两层单板或三层单 板作为表板，再涂胶压合而成的一种人造板材。
2 2、 优点：
(1) 质轻，宜做板式家具，特别是活动部件； (2) 蜂窝纸芯经过化学胶液浸渍，不易虫蛀； ( 3 )节约优质木材； (4 4)物理性能好，自然条件下不易变形；
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3 3、缺点：
(1) 不宜重载； (2) 压制控制难，容易产生局部凹陷现象； #32 使用道具 发表于 2011-3-30 12:46 资料个人空间个人短信加为好友只看该作者 第三节 家具饰面材料 一、 薄木和单板：
厚度为 0.1- -M 0.3MM 的薄木片称为薄木。制造薄木的方法有 3 3 种: 1 1、 锯制薄木：用锯割的方法所得的薄木。表面无裂纹，但锯路 损失比薄木本身还大，因此很少用。
2 2、 刨制薄木：用刨削的方法所得的薄木。纹理美观，表面裂纹 小，厚度为 0.5- - 1MM，多用于人造板和家具的饰面层。
3 3、 旋制薄木(单板)：用旋切的方法所得的薄木。弦向纹理， 表面裂纹较大厚度在 M 0.5MM 以上，常用于胶合弯曲。
二、 聚氯乙烯塑料薄膜：
聚氯乙烯塑料薄膜由聚氯乙烯树脂、颜料、增塑剂、稳定剂、 润滑剂和填充剂等组成，表面印有各种花纹图案。为了增强真 实感，还可以印出木材纹理和虫眼。
三、 三聚氢氨纸( 3N)：
在纸的表面印刷各种树种的木纹或单色经特殊的浸渍处理后压
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贴在人造板表面的专用装饰面； 四、L CPL 贴面：
经表面耐磨处理并有较厚的纸基以方便将其压制在人造板上的 专用装饰纸； 第四节家具用油漆 一、 油漆的种类：
1 1、 天然树脂漆：
（1 1）油基漆：主要物质是油和松香； （ 2 ）虫胶漆：漆片； （3 3）大漆：分为生漆和熟漆； 2 2、 化工合成油漆：
（1 1）
胺基醇酸树脂涂料（ A.A）
（2 2）
硝化纤维素涂料- -硝基（ N.C）
（3 3）
不饱和聚酯树涂料- -聚酯（ P.E ）
（4 4）
聚胺基甲酸树脂涂料- -聚胺酯（ P.U）
（5 5）
紫外线硬化涂料- -光敏漆（ U.V）
二、 油漆的加工工艺：
1 1、 刷涂：最为原始的手工方式； 2 2、 喷涂：
（ 1 ）空气喷涂：利用压缩空气将涂料雾化，混合着压缩空气的
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涂料喷涂再家具表面；通过调节空气帽、压缩空气压力、涂料 流量等可以控制雾化扇面大小以及扇面形状； （2 2）
无空气喷涂：利用高压强迫涂料通过特制的微细锐孔，达 到雾化目的；其优点是效率高，损失小；但是，由于没有空气 帽和喷幅调节阀，无法调节雾化扇面，只能通过更换喷嘴来调 整雾化扇面的大小； （3 3）
空气辅助式无气喷涂：组合无空气喷涂和空气喷涂的优点， 低压雾化，通过空气帽可调整雾化扇面， 同样可以控制涂布量， 是目前最为经济的喷涂装置； 3 3、 静电喷涂：首先将涂料雾化（静电雾化、离心力雾化、高压 无空气雾化、空气雾化、高压雾化辅助空气），然后使接地被 涂物为阳极，雾化涂料为阴极，两极相吸，涂布均匀且涂料利 用率很高，节约成本；但是，静电打火非常危险，现场凡导电 之一切物体均应接地以避免火灾； 4 4、 其他涂装方法：
（1 1）
淋涂：将涂料以帘幕方式淋撒在运动的部件上的方式，比 如：木地板的大面的涂布； （2 2）
滚涂：利用滚筒将涂料滚轧涂布到部件表面的方式， 比如: 古诺凡希的浸油； （3 3）
桶涂：将部件与涂料混放在回转的圆桶内，将涂料涂于部 件表面的方式，比如儿童玩具等小物件；
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三、家具油漆的外观处理：
1 1、 光泽与消光：通过在油漆的面漆中适当加入消光剂（固体物 质）来改变油漆表面对光线的反射强度， 从而控制油漆的光泽； 2 2、 圭寸闭与开放：无论是圭寸闭还是开放，油漆对木材的圭寸闭效果 应该是一样的，油漆对家具表面的保护是一样的； 3 3、 封闭效果：根据不同颜色适当使用棕眼填充剂填充棕眼，这 样可以节省涂料的使用量并缩短加工时间，通过油漆的反复喷 涂、充分干燥与打磨，使木材表面的棕眼全部填平的方法，达 到的表面效果称为封闭效果； 4 4、 开放效果：油漆前尽量保持木材的棕眼的完好性，按照工艺 操作规程调整底漆、中漆粘度，少量、均匀、快速地喷涂在家 具表面，充分干燥后轻微打磨，通过反复、多次（相对封闭效 果而言，次数要增加很多）的喷涂，即保证棕眼中有足够的漆 膜厚度，又完整地保留木材棕眼的凹凸效果，称为开放效果； 第五节家具用胶粘剂 一、木材胶合理论：
1 1、 化学键结合理论：
木材胶合时，组成木材的纤维素里有极性基团- - 0H,它与胶粘剂 中的极性基相互吸引，如果有电子得失，则形成化学键结合力。
2 2、 分子间引力结合理论：
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胶粘剂分子与被胶合材料表面分子的相互作用可分为两个阶 段：首先，胶粘剂分子借布朗运动向胶合材料表面扩散，使二 者所有的极性基团或链节相互靠近，再此过程中采取升温、施 加压力、降低胶液粘度等都有助于布朗运动的加强；当胶粘几 剂的表面分子间距小于 5T0- -M 8CM 时，两种分子间便产生吸附 作用，使分子间距进一步减小，达到最大稳定状态。
3 3、机械结合理论：
胶粘剂在一定外力作用下，渗透到木材表面存在的孔隙而固化， 在两侧的片状木材之间起着细小钉子或楔子的作用， 胶钉越多, 胶粘剂渗透的越深，孔隙填充越满，结合强度越大。
二、 胶粘剂的种类及其固化机理：
目前，用于木材加工的合成树脂胶粘剂有热固性和热塑性两种。
热固性树脂胶粘剂是通过在胶液中加入固化剂后产生聚合反 应，从而使胶粘剂得到固化，例如尿醛树脂胶、酚醛树脂胶等。
热塑性树脂胶粘剂的固化是物理过程，如通过挥发胶粘剂中的 水分或溶剂以及冷却胶层得到固化，其胶合强度与被胶合材料 的含水率和温度有关，例如热熔胶。
三、 家具常用胶粘剂：
1 1、脲醛树脂胶：
脲醛树脂胶是尿素和甲醛在催化剂作用下聚合而成的高分子化 合物。加入固化剂后能够很快的结成硬固体物质，对木材结合
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力强，胶合部件的强度可能超过自身的强度，并具有一定的耐 水性，可以进行冷压或热压，所加固化剂的量跟胶合环境气温 成反比。
2 2、 酚醛树脂胶：
酚醛树脂胶是高分子聚合化合物，它分为水溶性和醇溶性两种。
水溶性酚醛树脂胶含水量高，一般用于热压胶合，而醇溶性酚 醛树脂胶热压冷压均可，其耐水性相当好。手工使用时一般使 用醇溶性酚醛树脂胶。
3 3、 乙烯- -醋酸乙烯热溶胶 乙烯- -醋酸乙烯热溶胶是高分子聚合化合物，它具有无污染、无 毒、无味，并具有耐水、耐霉、耐酸碱的特点，耐热温度为 120- - 160 C, 温度超过 230 C 时，容易分解。能够迅速胶合木材、 塑料、金属、玻璃等多种材料，适用于各种人造板、细木工板、 空心板等板材的封边，而且能够重复胶合。由于粘度高而固化 速度快，只适用于专用设备，如板式家具的封边机。
第六节家具用五金件 国际标准（ ISO）已将现代家具五金配件分为九大类：锁、结构 连接件、铰链、滑动装置、位置保持装置、高度保持装置、支 撑件、拉手、脚轮及脚座。
一、五金件的生产企业：
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（1 1）
海福乐（ HAFELE）:总部设在德国，是世界最大的家具 五金、建筑五金生产厂商，工厂遍及世界 0 30 多个国家。
（2 2）
海蒂诗（ Hettich）: 0 1930 年创建于德国，是世界最大的 家具五金、建筑五金生产商，拥有员工 0 4000 名，生产基地主要 分布与德国、西班牙、捷克、巴西、美国、俄罗斯、中国等， 产品销往世界 100多个国家。
（3 3）
布卢姆（ blum ）:始建于 2 1952 年，建有五家工厂，产品 遍及世界各地。
（4 4）
美普蓝（ MPELA）: : 二、 五金连接件：
主要性能要求涉及以下几个方面：（A A）有足够的连接强度；（B B）
是否有高性能的自锁能力；（C C）有克服因运输震动引起的松动 能力。
（1 1）
偏心连接件（三合一）：由金属拉杆、尼龙内螺纹倒刺件 （或锥形母）、偏心轮、塑料盖四个零件组成，主要用于两垂 直板件之间的连接。
（2 2）
带锁止销的连接件：由尼龙套壳、旋转固定件、尼龙倒刺 件、连接杆组成，主要用于两垂直板件之间的连接。
（3 3）
螺栓、螺母、螺钉。
（4 4）
直角连接件。
三、 铰链（合页）：
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性能要求主要涉及以下几个方面：
（A A）开启次数不得低于国家 标准的 6 6 万次；（B B）开启角度分为； （C C）是否有 D 3D 可调整性；（D D）是否有自闭功能； （1 1）
杯状暗铰链：
? ?按开启角度不同，可分为：
90 ° 110 ° 135 ° 180。等； ? ?按结构形式不同，可分为有自锁和无自锁两种结构； ? ?按门与旁板侧边的位置不同，可分为全盖门合页、半盖门合页、 嵌门合页； （2 2）
玻璃门铰链 （ 3 ）门头铰链 （ 4 ）翻门铰链 （ 5 ）普通铰链 三、 滑道：
主要性能要求涉及以下几个方面：
（A A）抽屉等推拉部分应灵活 轻快；（B B）推拉次数不得低于国家标准的 5 5.5 万次；（C C）推 拉过程是否有噪声；（D D）是否有自闭功能；（E E）是否有 3D 可调整性； 四、 锁：
锁的种类比较多，目前常见的形式有：整套锁心可换转杆锁、 整套锁心可换抽屉锁、整套锁心可换插销锁、整套箱形锁、自 动门插销锁、普通挂锁等。
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五、拉手：
除了必须具备的雅致、高贵、亲切、自然、活泼的必须要素之 外，还应该具有：
(A) 牢固； (B) 表面经久耐磨； (C) 不变色、褪色； 第七节家具常用其他材料 一、 玻璃：
1 1、 玻璃的形成：玻璃是由石英砂、纯碱、长石、石灰石等在 1550- -1660 C 高温下熔融后，采取机械或人工等方法制成。
2 2、 玻璃的种类：
(1) 从外观上分类：平板玻璃、压纹玻璃、磨砂玻璃、乳化玻 璃、喷砂玻璃等； (2) 从处理上分类：钢化玻璃、加金属网玻璃等； 3 3、 玻璃的特点：性能稳定、耐老化、耐酸碱、耐水，但抗冲击 性差，容易伤人。
二、 常用沙发面料：
(1) 纯毛面料：质地硬，容易保持外形，但是手感不好，对皮 肤有扎刺感； (2) 纯棉面料：质地较软，手感好，但是不易保持外形；
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（3 3）
纯麻面料：质地较硬，手感好，容易保持外形； （4 4）
涤纶面料：质地软，手感好，容易保持外形； 三、沙发用海绵：
1 1、 定义 软质聚氨酯泡沫塑料（俗称海绵）是聚醚多元醇或聚酯多元醇 与甲苯二异氢酸酯反应，发泡后制得的一种高分子化合物。
2 2、 分类：
（ 1 ）按密度分类：每立方米泡沫的重量有 A 25A 公斤（蓝）、 5 25 公斤（绿）、0 30 公斤、0 30 公斤（红）、A 30A 公斤（黄）、 35 公斤、 35A 公斤（黄）、 BS108（ 40 公斤）、 BS101（ 45 公 斤）几种； （ 2 ）根据需要，任何一种密度的泡沫，经过添加阻燃剂，均可 制造成阻燃型。
（2 2）
按成分分类：聚醚类海绵、聚酯类海绵。
（3 3）
原生泡沫：通过化工原材料直接生产的泡沫； （4 4）
再生泡沫：对回收的泡沫下脚料、原生泡沫的外皮进行粉 碎加工后，拌入胶料压制成型，称为再生泡沫。再生泡沫在沙 发的成形上起着至关重要的作用。
3 3、 使用原则：
家具（沙发）上不同位置必须使用不同比重的泡沫，基本原则 是依照座、背、扶手的顺序，泡沫的比重应依次降低一个梯度；
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为了实现即满足耐久性又满足舒适性的原则，从底层到表层, 泡沫同样应逐层减低比重。
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Alanling 中级会员 状态离线 #33 使用道具 发表于 2011-3-30 12:49 资料个人空间个人短信加为好友只看该作者 1 1、 实木家具的定义：顾名思义，以实木为主要材料加工而成 的家2 2、 实木家具的特点：实木为主，人造板为辅；一般为死结构， 必3 3、 实木家具的优点：高贵、自然，质感丰富，使用持久，具 有保1 11 1原木制材 板材烘干 检验 粗加工 检
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验 划线 细加工 部件砂光 检验 组装整修 光 检验 油漆 白茬砂 检验 包装 入库 检 发货 出库 抽 （2 2 ）
粗加工的工艺过程：截断 光（刨光）
检验 （3 3）
细加工的工艺过程：
破料（套裁）
压 划线 盘头 开榫 线 砂光 检验 （4 4）油漆的工艺过程：
打眼 起 白茬打磨 擦色 打磨 磨 中漆 底漆 打 打磨 修色 面漆 2 2、主要工艺解释：
检验
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（1 1）
木材干燥：
由于木材具有干缩湿胀的性质，当木材的含水率与所处环境 的平衡含水率不一致时，木材就会因干缩湿胀而发生变形， 影响家具的使用。为了防止加工好的零部件变形、增加尺寸 的稳定性，以及提高其表面涂饰的质量，所有的方材、板材 在配料前都必需进行干燥。
（2 2）
配料：
按照零件尺寸规格和质量要求，将成材锯割成各种规格、形 状的毛料的加工过程称为配料。
（3 3）
毛料加工：
毛料的加工主要包括两个方面的内容：基准面加工与相对面 加工。为了保证后工序的加工质量，必须先在毛料上找出正 确的基准面，作为精基准，因此方材毛料加工，总是从基准 面加工开始，基准面包括平面、侧面、端面三个面，可根据 不同工艺选择加工基准面。基准的加工一般在平刨或铣床上 完成，端面也可在带推架的圆锯或双端锯上加工。基准面加 工后，还需对毛料的其余表面进行刨削加工，使其与基准面 之间有正确的相对位置，使毛料具有规定的断面尺寸。
（4 4）
胶合：
实木材胶合包括：宽度上的胶拼、接长、胶厚三个方面的 内容。为了节约珍贵的木材，在现代家具生产中常会用到贴
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面工艺，在基材上贴覆装饰性较好的材料，如：薄木、胶合 板、三聚氰氨纸、木纹纸等等。特别是薄木贴面工艺被广泛 应用于高档的实木家具产品中，薄木在贴覆前先用剪板机剪 裁并用拼缝机拼接，才能上胶贴，采用热压或冷压加压固化, 一般采用热压的方式。
（5 5）
弯曲：
弯曲零件主要可通过方材弯曲、薄板胶合弯曲、模压成型及 锯口弯曲的方法得到。方材弯曲是利用木材本身特性，经木 材软化处理后，加压使木材弯曲并干燥定型。木材的软化处 理可采用水热处理、高频加热处理及化学药剂处理。
（6 6）
净料加工：
方材的净料加工包括：榫头加工、榫槽或榫眼加工、型面加 工及表面修整四个方面的内容。
榫头利用开榫机或铣床加工。
榫槽加工一般在刨床、铣床、或万能圆锯机上完成。榫眼加 工一般在钻床或铣床上完成，加工方榫眼须在钻床上装方形 套装。型面的加工主要指边角线型与曲面的加工，一般在铣 床上加工，部份或利用压刨。表面修整主要用来除去加工所 产生的各种表面不平度，加工设备为净光机或砂光机。
（7 7）
部件装配：
将加工好的零件组装成为部件，如将方材拼接成面板框架。
（8 8）
部件加工：
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零件组装成部件后，有的部件需进行进一步的加工，亦可能 存在一些误差，需要修整。
（ 9 ）总装配：
将零件、部件组装成产品。
（ 10）涂饰：
成品一般须经涂饰工艺，可以起到保护与装饰作用。按漆膜 是否透明，可将涂饰分为透明涂饰和不透明涂饰。
第二节板式家具 一、 概述 1 1、 板式家具的定义：
板式家具是主要以人造板为基材，应用专用的连接件或圆棒 榫将各板式部件连接起来装配而成的家具。
2 2、 板式家具的特点：
根据部件不同的连接形式，可分为可拆装式和非拆装式两类。
3 3、 板式家具的优点：
材料性能稳定，不易变形；生产工艺简单，机械化程度高； 可充分利用碎料，节约木材；批量化生产，生产率高；有利 于实现零部件标准化；拆装运输方便。
二、 板式家具生产工艺 1 1、纯板式家具加工工艺:
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裁板 检验 出形 封边（异形封 边）
检验 打孔
开槽 检验 修整 检验 包 装
入库
出库 抽检 发货
2 2、 实心覆面板加工工艺：
薄木 剪裁 拼缝 基材 定厚砂光 涂胶 覆面 落 方 封边 加工 修整 表面装饰 包装 3 3、 空心覆面板加工工艺：
制造饰面板 下制边框料 组框 涂胶 组坯 胶 压 落方 圭寸边
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填充料 机加工 修整 包装 4 4、主要工艺解释：
（1 1）
定厚砂光：
基材（中密度纤维板或刨花板）
通过宽带式砂光机定厚砂光, 可以得到统一的标准板厚，消除或减少装配误差，但目前不 少的产家省略该工序，对于质量较稳定的基材，对产品的影 响不大。
（2 2）
板材覆面：
常用的覆面材料有：C PVC 防火胶板、装饰木纹纸、薄木等， 每一种材质都有不同纹理与色彩供选择。贴覆的方法可采用 手工也机械加工两种方法，采用冷压或热压。若贴覆珍贵的 薄木，为了节约材料，可选择先进行裁板，然后贴薄木，再 进行精裁的工艺。
（3 3）
精裁：
一般采用推台式开料锯、往复式电子自动开料锯进行加工。
（4 4）
铣型：
主要用于丰富板件的边部型面，提高板式家具的档次。如茶
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几的台面边线等。一般在铣床上加工。
(5) 边部处理：
边部处理是指对板件边部的封边或包边。对于垂直的边部， 可直接用直线或曲线圭寸边机圭寸边，对于有型面的边部，则可 进行包边，或用实木圭寸边后再进行铣型。
( 6 )机加工：
拆装板式家具的钻孔工序是一道重要的工序，孔位的位置误 差与孔径的精度是实现拆装的基本保证。钻孔一般在 32mm 专用排钻上完成。排钻又可分单排钻或多排钻，两钻头之间 的距离为 32mm ,且固定不变，可根据设计的要求选用钻头。
(7 7)表面装饰：
对于面贴覆 PVC、防火胶板等的板件无需再进行涂饰。而面 贴覆薄木、普通木纹纸的板件则需要进行涂饰。一般采用喷 涂的方法，采用透明涂饰工艺或不透明涂饰工艺。
第三节 木材弯曲家具 一、概述 1 1、 弯曲木家具的定义：以木材或木制人造板材料弯曲成型或 模压成型工艺制造的家具； 2 2、 弯曲木家具的特点：模压弯曲成型，工艺复杂。
3 3、 弯曲木家具的优点：强度好，木材纹理表现丰富，曲线优
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美并富有现代感。
二、 分类：
1 1、 多层单板（薄木）胶合模压成型弯曲。
2 2、 实木蒸煮模压成型弯曲。
三、 实木弯曲生产工艺：
1 1、 实木弯曲原理：
经自然干燥含水率在 20%至 40%之间（最佳含水率为 25%）
的原木，加工成适当的家具部件截面尺寸，通过加热软化处 理后, ,进行木材的丛向压缩，使木材的细胞壁折叠变形，彻底 改变原有木材的纤维特性，从而达到可以自由弯曲的目的。
2 2、 实木弯曲加工工艺：
原木自然干燥 锯切 蒸煮软化 压 缩 调直 模具弯曲定型 烘干 机加工 四、 胶合弯曲生产工艺：
1 1、胶合弯曲原理：
利用木单板（木薄片）容易顺纹弯曲的特性，将多层单板进
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行胶合弯曲成型的原理制造家具或家具部件。
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2 2、胶合弯曲加工工艺：
单板组坯 涂胶 模压成型 机加 工 砂光 组装 油漆 包装 第四节 沙发的生产工艺 一、 概述 1 1、 软体家具的概念 软体家具：指以不同的材料制成框架，辅以弹簧、泡沫和填 料，表面包覆各式面料制成的坐卧类家具的总称。
2 2、 软体家具的种类 沙发：木结构沙发，钢结构沙发，木结构全包沙发、纯钢结 构沙发、充气沙发等 床垫：
包布椅子：
二、 沙发生产工艺 沙发内架制造 检验 钉弹簧 钉衬 布 粘贴泡沫 陈放
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粘贴絮片 上内胆 检验 配
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线 包边 缝纫 上拉锁 修整 检验
检验 组外架 部件组装 钉底 布 上外套
选料 排料 划线 裁剪 分类码 放 检验
三、名词解释 1 1、 蛇簧、绷带：
一般来说，蛇簧用在沙发底座，绷带用于沙发靠背。如果坐 垫绷带作为弹性材料的话，绷带会由于受力过大而发生非弹 性形变，失去弹性作用，影响沙发的使用； 2 2、 底层布缝接：
选择适当的布（传统用麻布）做底层包覆材料，采用缝接和 钉接的方法，将底布与弹簧、支架固定在一起。
3 3、 制作填充层：
棕丝、棉花、海棉等都可作为填充材料。填充层厚度应均匀, 主要受力部位可适增加厚度，以平整柔软为标准，不可出现
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凹凸不平的现象。
4 4、 面层布缝接：
无纺布主要起包覆固定填充层的作用，因此，无纺布应具有 一定的抗拉力。一般采用缝接和钉接的方法。
5 5、 蒙面：
为使沙发饱满而富有弹性，在蒙面之前，应先在面料背面缝 制一层喷胶棉。将裁剪好的面料缝接在一起，与沙发的轮廓 一致，最后用枪钉固定在边框上。
6 6、 钉底布：
底布，包括座面底布和靠背底布，是沙发的一层保护性材料, 防止灰尘进入沙发内部。一般采用泡钉固定。
第四节 家具的表面处理 一、家具的表面的油漆处理：
1 1、家具油漆的涂层：
（1 1）底色：为充分体现天然木材的纹理特点并满足人们对不 同家具、不同材质、不同传统习惯、不同文化根基的审美追 求，在木材表面擦拭的一层色浆。
（ 2 ）底漆：具有较好的木材渗透性，通过底漆的喷涂，实现 对木材表面的封闭作用。
（3 3）中漆：具有较好的成膜性，经过多次喷涂、打磨后，形
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成一定厚度的漆膜，完美体现木材天然纹理的优美质感。
（ 4 ）修色：通过修色，克服天然木材存在的色差。
（ 5 ）面漆：有较好的成膜硬化作用，加入不同的添加剂，实 现不同的漆膜效果。
2 2、 家具油漆的外观：
（1 1）
光泽与消光：通过在油漆的面漆中 ，适当加入消光剂, 来改变油漆表面对光线的反射强度，从而控制油漆的光泽； （2 2）
封闭与开放：无论是封闭还是开放，油漆对木材的封闭 效果应该是一样的，油漆对家具表面的保护是一样的； （3 3 ）
封闭效果：根据不同颜色适当使用棕眼填充剂填充棕眼, 这样可以节省涂料的使用量并缩短加工时间，通过油漆的反 复喷涂、充分干燥与打磨，使木材表面的棕眼全部填平的方 法，达到的表面效果称为封闭效果； （4 4）
开放效果：油漆前尽量保持木材的棕眼的完好性，按照 工艺操作规程调整底漆、中漆粘度，少量、均匀、快速地喷 涂在家具表面，充分干燥后轻微打磨，通过反复、多次（相 对封闭效果而言，次数要增加很多）的喷涂，即保证棕眼中 有足够的漆膜厚度，又完整地保留木材棕眼的凹凸效果，称 为开放效果； 3 3、 家具油漆的涂饰方法：
（ 1 ）刷涂：最为原始的手工方式；
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（2 2）喷涂：
? ?空气喷涂：利用压缩空气将涂料雾化，混合着压缩空气的涂 料喷涂再家具表面；通过调节空气帽、压缩空气压力、涂料 流量等可以控制雾化扇面大小以及扇面形状； ? ?无空气喷涂：利用高压强迫涂料通过特制的微细锐孔，达到 雾化目的；其优点是效率高，损失小；但是，由于没有空气 帽和喷幅调节阀，无法调节雾化扇面，只能通过更换喷嘴来 调整雾化扇面的大小； ? ?空气辅助式无气喷涂：组合无空气喷涂和空气喷涂的优点， 低压雾化，通过空气帽可调整雾化扇面，同样可以控制涂布 量，是目前最为经济的喷涂装置； ? ?静电喷涂：首先将涂料雾化（静电雾化、离心力雾化、高压 无空气雾化、空气雾化、高压雾化辅助空气），然后使接地 被涂物为阳极，雾化涂料为阴极，两极相吸，涂布均匀且涂 料利用率很高，节约成本；但是，静电打火非常危险，现场 凡导电之一切物体均应接地以避免火灾； （ 3 ）其他涂装方法：
? ?淋涂：将涂料以帘幕方式淋撒在运动的部件上的方式， 比如: 木地板的大面的涂布； ? ?滚涂：利用滚筒将涂料滚轧涂布到部件表面的方式，比如：
古诺凡希的浸油；
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? ?桶涂：将部件与涂料混放在回转的圆桶内，将涂料涂于部件 表面的方式，比如儿童玩具等小物件； free Alanling 中级会员 #34 使用道具
发表于 2011-3-30 12:51 资料个人空间个人短信加为好友只看该作者
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二、金属的表面处理：
1 1、 金属表面处理的工艺过程：
金属结构加工 表面污物清理 酸洗除锈 水 洗 中和 热水洗 碱洗除油 水洗 磷化膜防锈（氧 化防锈）
水洗 钝化填充 表面装饰 2 2、 表面装饰方法：
（1 1）涂饰处理：是使用合理的喷涂方式，将涂料（油漆）覆 于金属表面，得到我们需要色泽；主要有以下几种喷涂方式：
? ?空气喷涂：利用压缩空气的气流，将涂料从喷枪的喷嘴中喷 出，分散沉积于工件表面，经烘干后成膜。
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? ?静电喷涂：借助于高压电场的作用，使喷枪喷出的漆液雾化 并带电，通过静电的引力而沉积在导电工件表面，烘干后成 膜。
? ?粉末静电喷涂：借助于高压电场的作用，使喷枪喷出的涂料 粉末带电，通过静电的引力而沉积在导电工件表面，烘干后 成膜。
? ?电泳：是将零件放在漆液中，并与电源的阳极相连，通过直 流电场的作用，使所用漆液中的带负电的树脂粒子向阳极移 动，在金属零件的表面形成不溶水的沉积层，烘干后成膜。
（2 2）电镀处理：是将零件放在欲镀金属的电解液中，并与电 源的阴极相连，金属阳极板与电源的阳极板相连，在一定电 压的直流电的作用下，被镀零件的表面就沉积上一层金属镀 层。
按照用途电镀可分为四类：A A、防腐性镀层；B B、防护装饰性 镀层；C C、修复性镀层；D D、特殊要求的镀层（耐磨、反光、 防反光、导电、导磁等）。其中在金属家具制造中主要使用 防护装饰性镀层。
三、金属家具简介：
1 1、 金属家具的定义：金属家具是指主要以金属管材、线材或 板材为基材生产的家具。
2 2、 金属家具的分类：
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（1 1）
根据所用材料来分，可分为：全金属家具；金属与木结 合家具；金属与非金属（竹藤、塑料）材料结合的家具。
（2 2）
按结构的不同特点，我们将金属家具的结构分为：固定 式、拆装式、折叠式、插接式。
? ?固定式：通过焊接的形式将各零、部件接合在一起。此结构 受力及稳定性较好，有利于造型设计，但表面处理较困难， 占用空间大，不便运输。
? ?拆装式：将产品分成几个大的部件，部件之间用螺栓、螺钉、 螺母连接（加紧固装置）。有利于电镀、运输。
? ?折叠式：又可分为折动式、与叠积式家具。常用于桌、椅类。
折动式是利用平面连杆机构的原理，以铆钉连接为主。存放 时可以折叠起来，占用空间小，便于携带、存放与运输。使 用方便。
? ?插接式：利用金属管材制作，将小管的外径套入大管的内径， 用螺钉连接固定。我们可以利用轻金属铸造二通、三通、四 通的插接件。
3 3、金属家具生产工艺：
管材 截断 弯曲 打眼 砸扁
焊 接 修整
板材 裁剪 冲压成型 打眼
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表面处理 修整 4 4、工艺说明：
(1) 管材的截断：
进行管材截断的方法主要有四种：割切、锯切、车切、冲截。
其中用金属车床切得的零件端面加工精度较高，一般用于管 材需要使用电容式储能焊的零件加工；而冲截生产效率高， 但冲口易产生缩瘪，因此应用面较窄。
(2) 弯管：
弯管一般用做支架结构中，弯管工艺是指在专用机床上，借 助型轮将管材弯曲成圆弧型的加工工艺。弯管一般可分为热 弯、冷弯两种加工方法，热弯用于管壁厚或实心的管材，在 金属家具中应有较少；冷弯在常温下弯曲，加压成型，加压 的方式有机械加压、液压加压及手工加压弯曲。
(3) 打眼与冲孔：
当金属零件采用螺钉接合或铆钉接合时，零件必须打眼或 冲孔。打眼的工具一般米用台钻、立钻及手电钻。冲孔的生 产率比钻孔高2 2- -3 3 倍，加工尺度较为准确，可简化工艺。有 时在设计中会用到槽孔，槽孔可利用铣刀铣出。
(4) 焊接：
焊接的方法有多种，常用的气焊、电焊、储能焊等。钢管在
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焊接后会有焊瘤，必须切除，使管外表面平滑。
(5) 表面处理：
零件的表面要经过电镀或涂饰的处理，涂饰的方法有喷金属 漆或电泳涂漆。
(6) 部件装配：
零件在进行最后的矫正后，根据不同的连接方式，用螺钉、 铆钉等组装成为产品。产品加工艺是否合理，是否用利用工 业化生产，与家具的结构设计是密不可分的。合理的结构可 在很大程度上可简化工艺，提高生产率。
第三章家具设计 第一节家具概述 一、 家具的定义：
广义的说，家具是人类维持日常生活，从事生产实践和开展 社会活动必不可少的物质器具， 狭义的说，家具是日常生活、 工作和社会交往活动中供人们坐、卧或支承与贮存物品的一 类器具。
二、 家具的特性：
1 1、家具使用的普遍性：
家具使用的普遍性在古代家具已得到了广泛的应用，在现代 社会中家具更是无所不在，无处不有。家具以其独特的功能
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贯穿于现代生活的一切方面：工作、学习、教学、科研、交 往、旅游以及娱乐、休息等衣食住行的有关活动中，而且随 着社会的发展和科学技术的进步，以及生活方式的变化，家 具也处在发展变化之中。
2 2、 家具功能的两重性：
家具不仅是一种简单的功能物质产品，而且是一种广为普及 的大众艺术，它既要满足某些特定的直接用途，又要满足供 人们观赏，使人在接触和使用过程中产生某种审美快感和引 发丰富联想的精神需求。它既要涉及到材料、工艺、设备、 化工、电器、五金、塑料等技术领域，又与社会学、行为学、 美学、心理学等社会学科以及造型艺术理论密切相关。所以 说家具既是物质产品，又是艺术创作，这便是人们常说的家 具双重性特点。
3 3、 家具的社会性：
家具的类型、数量、功能、形式、风格和制作水平，以及社 会家具的占有情况，还反映了一个国家和地区在某一历史时 期的社会生活方式，社会物质文明的水平以及历史文化特征 家具是某一国家或地域在某一历史时期社会生产力发展水平 的标志，是某种生活方式的缩影，是某种文化形态的显现。
因而家具凝聚了丰富而深刻的社会性。
三、家具的分类
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1 1、 按基本功能分类：
（1 1）
支承类家具：指供人们坐、卧时用来直接支承人体的家 具，如床、榻、凳、椅、沙发； （2 2）
凭依类家具：指供人们凭依、伏案工作使用时与人体直 接接触的家具，如桌子、讲台等； （3 3）
贮藏类家具：指贮存物品的家具，如衣橱、书柜、支架 等; （4 4）
装饰类家具：指存放装饰品的开敞式柜类或架类家具， 如割隔断架等。
2 2、 按使用场所分类：
（ 1 ）办公家具：指办公室用的家具，如文件柜、大班台、大 班椅、会议桌、电话台等； （ 2 ）公共建筑家具：指礼堂、影院、车站、码头等公共场合 所使用的家具，如座椅、排椅； （ 3 ）商业家具：指商店铺中供贮存、陈列、展示商品用的家 具，如货柜、货架、柜台、展示台等； （4 4）
宾馆家具：指宾馆的客房、餐厅、酒吧和休息室等场所 使用的家具，如吧台、吧椅等； （5 5）
学校家具：指学校在教学、科研活动中使用的家具，如 课桌、实验台、绘图桌等； （6 6）
民用家具：指家庭用的家具，其中可分为卧室家具、餐
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厅家具、厨房家具、起居室家具、书房家具、儿童家具等。
3 3、 按制作家具的材料分类：
（1 1）
木质家具：主要以实木和各种木质复合材料加工而成的 家具； （2 2）
竹藤家具：主要以竹条或藤条编制部件构成的家具； （3 3）
金属家具：主要以金属管材、线材或板材为基材生产的 家具； （4 4）
玻璃家具：以玻璃为主要构件的家具； （5 5）
塑料家具：整体或主要部件是用塑料加工而成的家具； （ 6 ）软体家具：指以不同的材料制成框架，辅以弹簧、泡沫 和填料，表面包覆各式面料制成的坐卧类家具的总称。
4 4、 按家具的结构特征分类：
（1 1）框式家具：以榫接合为主要特点、木方通过榫接合构成 承重框架，围合的板件附设于框架之上的木家具； （ 2 ）板式家具：板式家具是主要以人造板为基材，应用专用 的连接件或圆棒榫将各板式部件连接起来装配而成的家具。
（3 3）
拆装式家具：用各种连接件或插接结构组装而成的可以 反复拆装的家具； （4 4）
折叠式家具：能够折叠使用或能够叠放的家具； （5 5）
曲木家具：以实木弯曲或多层单板胶合弯曲而成的家具； （6 6）
壳体家具：整体或零部件利用塑料、玻璃钢一次模压、
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浇注成型或利用单板胶合成型的家具。
( 7 )树根家具：以自然状态的树根、树木枝、藤条等天然材 料为原料，稍加雕琢后经胶合、钉接、休整而成的家具； ( 8 )悬浮家具：以高强度的塑料薄膜制成的内囊，在囊中冲 入水或空气而形成的家具。
第二节家具设计概述 一、 家具设计 1 1、 家具设计的定义：
家具设计是为满足人们使用的、心理的、视觉的需要，在投 产前所进行的创造性的构思和规划，并通过图纸、模型、样 品表达出来的全过程。
2 2、 家具设计的内涵：
家具设计是对产品的功能、材料、构造、艺术、形态、色彩、 表面处理、装饰形式等要素从社会的、经济的、技术的、艺 术的角度进行综合处理，使之既满足人们的物质功能需求， 又满足人们对环境功能和审美功能的需求。
二、 家具设计的原则 1 1、人体工效学的原则：
人体工效学的原则是指应用人体工效学的原理来指导家具设 计。在确定家具尺度、色彩、光泽度等要素的时候，要根据
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人体尺寸、人体动作尺度以及人的各种生理、心理特征来进 行，并根据使用功能进行不同的处理，使人和家具之间处于 一种最佳状态。
2 2、 辨证构思的原则：
辨证构思即应用辨证思维的设计原理和方法进行构思。在家 具设计过程中，不仅要考虑家具造型是否符合艺术造型规律, 还要考虑民族、区域、时代的特点，考虑用材、结构、设备 和加工工艺、劳动生产率和经济效益。
3 3、 满足需求的原则：
需求乃发明之母。设计的根本目的就是如何去及时的满足人 们不断增长的新的需求。
4 4、 创造性的原则：
设计的核心就是创造，设计的过程就是创造过程。家具新功 能的拓展，新形式的构想，新材料、新结构、新工艺的开发 都是设计者通过创造性思维和应用创新技法的过程。
5 5、 流行性的原则：
流行性原则就是要求设计的产品要能够表现时代的特征，符 合流行的时...
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