建筑材料送检规定

　材料及建筑成品检验检测规定 序号 项目名称 证明文件 送检规定 送检数量 1 水泥

　1、产品合格证 2、出厂物理性能抽检报告 ３、建筑材料放射性指标检验报告 ４、物理性能进场后检验报告 出期同、厂产生泥水一同:量批样取?厂、同一出厂编号及同强度得水泥:

　(1）散装水泥:≤500ｔ/批;

　(2)袋装水泥:≤２0０t/批;

　(３）当对水泥质量有怀疑或存放期超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)必须复检. 做到先检验后使用，严禁先施工后检验 20 个以上不同部位取等量样品不小于 1２ｋg。

　2 1、钢筋 2、预应钢筋 3、钢绞线 4、钢丝 1、产品合格证 2、出厂抽检报告 3、力学及工艺性能检验报告 同一生产厂、同一炉罐号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间得钢筋：

　（ａ)热轧带肋、光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条及余热钢筋:≤６0t/批。

　(b）冷轧带肋钢筋:≤50t／批。

　（ｃ）钢筋焊接网应成批验收，每批应由同一厂家生产得、受力主筋为同一直径得焊接网组成,重量不应大于２0t/批 做到先检验后使用，严禁先施工后检验 拉伸 L=200mm+10d（2支/组）

　弯曲 L=140mｍ+6、2ｄ(２支/组) 3 钢筋化学成分检验 钢筋得取样要求、产品合格证要求及检验报告填写要求详见同上。

　有下列情况之一者,均需进行钢筋化学成份检验报告:

　（１）进口钢筋焊接前,应进行化学成份分析及可焊性试验;

　(2)钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象

　4 砌体材料 1、产品合格证 2、出厂抽检报告 3、进场物理性能检验报告 4、建筑材料放射性指标检验报告 取样批量:同一产地、同一规格得砌体:

　(1）蒸压加气混凝土砌块:每一万块为一批，不足一万块时亦为一批;

　（2）轻集料混凝土小型空心砌块：每 1 万块为批,不足 1 万块时亦为一批;

　(3)普通混凝土小型空心砌块:每 1 万块／批，不足 1 万块时亦为一批；

　(4)蒸压灰砂砖、蒸压灰砂空心砖、粉煤灰砖:每１０万块为一批,不足 10 万块亦为一批;烧结砖类第２0 块／组

　３、5 万块为一批,不足３、5 万块亦为一批。

　5 轻板墙体 1、产品合格证 ２、出厂抽检报告 3、检建筑材料环境污染检验报告 4、填充用得水泥砂浆、细石混凝土要有配合比设计报告 5、有设计规定得隔声、防火、防水及密封得材料质量证明文件 室内装饰装修工程得人造木板、饰面人造木板面积大于 5０0m２ 得必须送检

　6 砂、碎石、卵石 １、出厂抽检报告 ２、进场物理性能检验报告 3、建筑材料放射性指标检验报告 同一产地、同一规格、同一进场时间得：每≤４00m3/批或≤600t/批. 按规定得批量送检,做到先检验后使用，严禁先施工后检验 从料堆自上而下不同部位取选取 9 点。

　砂：取 15KG 石:取 120ＫＧ 7 建筑玻璃 １、产品合格证 2、出厂抽检报告

　 8 涂料、胶粘剂 1、产品合格证 ２、出厂抽检报告 3、检建筑材料环境污染检验报告 1、内墙乳胶漆:同一批号抽 2 桶。

　2、外墙乳胶漆、溶剂型外墙涂料及外墙无机建筑涂料等:同一批号抽一升＊２桶，无机外墙涂料抽 2＊2桶

　9 陶瓷墙（地）砖 1、产品合格证 2、出厂抽检报告 3、建筑材料放射性指标检验报告

　 １0 大理石、天然花岗岩 １、产品合格证 2、出厂抽检报告 3、建筑材料放射性指标检验报告 室内装饰装修面积大于 500m2，送检

　11 外加剂 1、产品合格证 2、出厂抽检报告 3、建筑材料放射性指标检验报告 4、进场得物理报告 1、普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝高效减水剂、早强剂及缓凝剂等,按生产厂家产品分批编号取样(掺量大于等于 1％同品种得外加剂每一编号为１０0ｔ;掺量小于 1%同品种得外加剂每一编号为50t ；不足 10０ t 或 5０t 得也可按一个批量计. 2、混凝土泵送剂每 50ｔ为一批,不足 50t 也为一批。

　3、砂浆、混凝土防水剂年产 500t以上得每 50t 为一批；年产 500t 以下得每 30ｔ为一批。

　4、混凝土膨胀剂每 12０t 为一批,不足 120t 也为一批。

　5、喷射混凝土用速凝剂每２0t 为一

　批,不足 20t 也为一批。

　12 防水材料 1、说明书 2、产品合格证 ３、出厂抽检报告 ４、建筑材料放射性指标检验报告 ５、进场得物理性能报告 １、砂浆、混凝土防水剂:每批抽取３～5ｋｇ; 2、聚氨脂防水涂料（非焦油型)、聚合物乳液建筑防水涂料：甲组份以５吨为一批,乙组份按产品重量配比相应组批,两组按配比共抽取 5ｋｇ； 3、聚合物水泥防水涂料：每 1０吨为一批,抽取 5kg; 4、聚氯乙烯弹性防水涂料:每 20 吨为一批,抽取３0ｋｇ; 5、高分子防水材料(片材、止水带、膨胀橡胶）:片材：每批抽取 3m２；止水带、膨胀橡胶:每批抽取 2m 长试样; ６、高分子防水卷材胶粘剂：每５吨为一批，抽取 1Ｌ; 7、自粘橡胶沥青防水卷材、沥青复合胎柔性防水卷材及聚氯乙烯防水卷材等：每批抽取 3 m２

　13 锚固组装件得零件材料 1、化学成检验报告 2、机械性能检验报告

　 １４ 预制构件 １、产品合格证 2、出厂抽检报告 3、建筑材料放射性指标检验报告 4、构件用得材料证明文件

　 1５ 铝型材 1、产品合格证 2、出厂抽检报告 建筑幕墙得立柱、横梁按同一厂家同一品种、同一类型抽一组

　１６ 板材、玻璃 1、产品合格证

　 17 建筑密封材料产品 双面胶带、橡胶块、密封胶条等产品质量证明书

　 １8 保温材料、防火材料产品 1、产品合格证 2、出厂抽检报告

　 １9 五金件配件及其她材料产品 1、产品合格证 2、出厂抽检报告 用于幕墙受力杆件取样同钢材

　２0 连接用紧固标准件 1、产品合格证 2、出厂抽检报告

　 21 钢网架焊接球、螺栓球及组合件 １、产品合格证 2、出厂抽检报告 取受力最不利得同规格得螺栓球 60０只为一批,不足 600 只也按一批计 每批取 3 只 22 金属压型板 1、产品合格证 2、出厂抽检报告

　23 涂 装 材 料(防腐、防火涂料）

　１、产品合格证 2、出厂抽检报告

　 24 安装工程材料（管材、管件、设备、配件) 1、产品合格证(各样一张）

　2、出厂抽检报告 ３、消防、压力得认定证书 4、有关许可证

　 25 电线电缆 1、产品合格证 2、出厂抽检报告

　1、５０mｍ2 及以下得 2２0／3８０V 用电线路得电线，其余部分由建设、监理、施工单位与监督机构根据实际情况决定就是否取样或取样得批量。

　2、按照进场得同一生产厂家、同一规格型号得材料数量为基数取样,材料数量(长度)在 1000０m 及以下取样一组，1０00０m 以上按照每 20０00m 取样一组,取样总数不少于两组.

　26 ＰVC 线槽 １、产品合格证 2、出厂抽检报告 1、建筑内用量最大得ＰＶC 线槽、线管 2、对进场得同一生产厂家得材料取样，PVＣ线槽、线管各不少于一组

　27 漏电开关、空气断路器 1、产品合格证 2、出厂抽检报告 1、楼层(或梯间)配电系统、户内照明配电系统及公共照明配电系统末端 100A 以下得漏电开关与断路器，其余部分由建设、监理、施工单位与监督机构根据实际情况决定就是否取样或取样得批量 2、漏电开关取样批量按照进场得同一生产厂家、同一规格型号得材料总数量为基数取样,材料总数量（个数)在 1００个及以下取样一组,10０个以上按照每 10０个取样一组,不少于两组； 3、空气断路器取样批量按照进场得同一生产厂家、同一规格型号得材料总数量为基数取样,材料总数量(个数)在 100 个及以下取样一组，10０个以上按照每 20０个取样一组,不少于两组

　2８ 塑料给排水管材、管件 １、产品合格证 2、出厂抽检报告

　 29 管道阀门 １、产品合格证 2、出厂抽检报告 1、建筑内得生活给水系统 DN25 及以下得阀门 2、按照进场得同一生产厂家、同一规格型号得材料数量为基数取样,材料数量（个数）在 10０及以下取

　样一组，1０0 个以上按照每 100 个取样一组,取样总数不少于两组。

　30 混凝土试件(标准养护）

　1、每拌制 100 盘且不超过 100m3 得同配合比得混凝土，取样不得少于一次。

　2、每工作班拌制得同一配合比得混凝土不足 100 盘时,取样不得少于一次。

　3、当一次连续浇筑超过１000m3 时,同一配合比得混凝土每 20０m3取样不得少于一次。

　4、每一楼层、同一配合比得混凝土,取样不得少于一次。对于灌注桩每浇注５0m3 必须有一组试件,小于50m ３ 得桩,每根桩必须有一组试件. 6、当梁板与柱得混凝土强度相差两个等级时，柱头处应单独留置试件。

　1、边长为 1５0mm 得立方体在温度为 20±20ºC，相对湿度 9５%以上环境或水中养护至 28 天 2、桩径〉6０0mm 灌注桩每桩样不小于一组 3１ 混凝土试件(同条件养护) 结构部位由监理与施工各方共同选定,同一强度等级不宜少于 10组，具不应于 3 组。

　按日平均温度累计 6０0 度，零度不计入,不应小于 1４天,不宜大于 6０天。

　３2 砂浆试件 1、同一强度等级、同一配合比、同种原材料得砂浆,每台搅拌机、每一楼层或 25０ｍ3 砌体为一取样单位,基础砌体可按一个楼层计。

　2、建筑地面与楼面按每一层建筑地面工程不少于一组,当每层建筑地面工程面积超过１000 m２ 时,每增加 10０0 m２各增做一组试件,不足 1000 m2 按 1000 m 2 计算，当改变配合比时,亦应相应得制作试件组数。

　６块7０、7mm立方体，20±５0 度得环境下养护 24 天±４天 33 混凝土抗渗试件 1、取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定. 2、对于地下建筑防水工程：连续浇筑混凝土每 5０0m3 应留置一组抗渗试件（一组为６个抗渗试件）,且每项工程不得少于两组，采用预拌混凝土得抗渗试件,留置组数应视结构得规模与要求而定；地下连续墙混凝土应按每一个单元槽段留置一组抗压强度试件，每五个单元槽段留置一组抗渗试件。

　试件养护期不得少于 2８天,不超过９0 天

　3４ 钢筋焊接接头 １、焊接骨架与焊接网：凡钢筋牌号、直径及尺寸相同得焊接骨架与焊接网应视为同一类型制品，且每 300 件作为一批，一周内不足 30０件得亦应按一批计算。

　２、闪光对焊接头:在同一台班内,由同一焊工完成得 300 个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接得接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足 3０0 个接头时,应按一批计划。

　３、电弧焊接头：在现浇混凝土结构中,应以 30０个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中,应在不超过二楼层中 3０0 个同牌号钢筋、同型式接头作为一批.每批随机切取 3 个接头,做拉伸试验。

　4、电渣压力焊接头:在现浇钢筋混凝土结构中,应以 300 个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中,应在不超过二楼层中３00 个同牌号钢筋接头作为一批;当不足 300 个接头时，仍应作为一批。每批随机切取 3个接头做拉伸试验。

　５、气压焊接头:在现浇钢筋混凝土结构中,应以 3０0 个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中,应在不超过二楼层中 300 个同牌号钢筋接头作为一批；当不足 30０个接头时,仍应作为一批。

　6、预埋件钢筋Ｔ型接头：应以３０0 件同类型预埋件作为一批。一周内连续焊接时,可累计计算。当不足３00 件时，亦应按一批计算。

　1、钢筋焊接接头必须从外观检查合格得成品中切取,经检验合格后,方可进入下一道工序施工。

　2、复验时,应再切取６个试件。

　3、 钢筋焊接 L=搭接长度＋每边180mm ４、闪光对焊、电渣压力焊: １)拉伸Ｌ=20０mm ＋8d ２)弯曲:Ｌ=1５０mm ＋６、５ｄ(d≤25) L=１50mm+７、5ｄ (d>25) 3５ 钢筋机械连接接头 同一施工条件下采用同一批材料得同等级、同型式、同规格接头,以5０0个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。

　每种规格钢筋得接头试件不应少于 3 根;钢筋母材抗拉强度试件不应少于 3 根,且应取自接头试件得同一根钢筋。

　３６ 预应力锚具锚固性试 以同一材料与同一生产工艺、不超过２0０套为一批。

　1、从同一批中抽取 6 套锚具,将锚具装在预应力筋得两端，组成３个预应力筋锚具组装体 2、如有一套不合格,则取双倍数量得锚具重新检验 ３７ 锚具金属硬度 以同一材料与同一生产工艺、不超过２０0 套为一批。

　从每批中抽取 5%得锚具,但不少于５套作硬度检验 38 膨胀螺栓抗拔 由检测单位抗拔试验

　３9 扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验 （１)扭剪型高强度螺栓连接副应按批进行检验。同批由同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺得螺栓组成. （2）试验用得螺栓应在施工现场待安装得螺栓批中随机抽取，每批应抽取 8 套连接副进行试验。

　３、扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应随箱带有紧固轴力(预拉力)得检验报告。

　４、每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。

　40 高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验 １、试验用得螺栓应在施工现场待安装得螺栓批中随机抽取，每批应抽取 8 套连接副进行试验。

　2、高强度大六角头螺栓连接副出厂时应随箱带有扭矩系数得检验报告。

　3、每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。

　41 高强度螺栓连接摩擦面抗滑系数检验 １、制造厂与安装单位分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。

　2、制造批可按分部（子分部）工程划分规定得工程量每２００0t 为一制造批,不足２000ｔ得可视作一批。

　4２ 防腐涂料检测 按构件数抽查 1％,且不应小于 3 件,每件 3 处。

　43 防火涂料检测 每使用100T或不足１00T薄型防火涂料应抽检一次粘结强度;每使用 50０T 或不足 500T 厚型防火涂料庆抽检一次

　44 民用建筑工程土壤氡浓度检测 建设单位应在新建工程定点后,委托有资质得检测单位对工程土壤得氡浓度进行检测。

　4５ 地下连续墙钻芯法试验 1、地下连续墙钻芯检验数量：每项工程不应少于 20％得槽段,且不得少于 3 个槽段 ２、槽段长度<4m,每槽段钻 1 孔。

　3、槽段长度 4m~6m，每槽段２孔。

　4、槽段长度〉6ｍ,每槽段钻孔数不少于 3 个 钻芯法检测混凝土龄期不得少于 2８d 46 土 层 锚 杆(或岩石锚杆)轴向抗拔 1、在同一场地同一岩层中得锚杆,试验数不得少于总锚杆得 5％,且不应少于 6 根 2、土层锚杆得试验锚杆不应少于 3 根,用作实验得锚杆参数、材料及施工工艺与工程锚杆。

　岩石锚杆基础适用于直接建在基岩上，以承受拉力或水平力较大得建筑物基础 4７ 复合地基载荷试验 1、水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射桩注浆复合地基、砂桩复合地基、振冲桩复合地基、土与灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土复合地基承载力特征值应通过现场复合地基载荷试验确定，数量为总数得 0、5%～1％，但不应少于 3 处；有单桩强度检验要求时，数量为总数得 0、5％～1％，但不应少于 3 根。

　２、压实填土应分层取样检验土得干密度与含水量。每50～100m２应有一个检验点,根据检验结果求得压实系数并不低于规范规定,碎石土干密度不得低于 2、0t/m3. 3、复合地基中得桩体至少抽检 20%.

　48 地基土载荷试验 用于测定承压板下应力主要影响范围内岩土得承载力与变形特性。浅层平板载荷试验适用于浅层地基土；深层平板载荷试验适用于埋深等于或大于３ｍ与地下水位以上得地基土 载荷试验应布置在有代表性得地点,每个场地不宜少于 3 个,当场地内岩土体不均时,应适当增加。

　4９ 平板载荷试验 载荷试验可用于确定岩土得承载力与变形特性等.平板载荷试验适用于浅层地基,螺旋板载荷试验适用于深层地基或地下水位以下得土层.

　5０ 外墙饰面砖粘结强度检测 1、现场镶贴得外墙饰面砖工程:每 300m2 同类墙体取１组试样，每组 3 个,每一楼层不得少于 1 组;不足 30０m2 得同类墙体,每两层取一组，每组 3 个； ２、带饰面砖得预制墙板,每生产 100 块预制墙板取 1 组试样,每组在 3 块板中各取 1 个试样;预制墙板不足 100 块按 1０0 块计。

　采用水泥砂浆粘结时,应在水泥砂浆或水泥浆龄期达到 28d时进行检验;当在 7ｄ或 14d 进行检验时,应通过对比试验确定粘结强度得修正系数 5１ 结构硅酮密封胶与接触材料相容性能检测报告 1)面积超过 100m2 或在城镇临街建筑物距地面 10 米以上安装玻璃幕墙时，应将所用结构胶、双面胶、泡沫棒、铝材、玻璃与相关材料送至国家指定得检测机构做相容性试验与粘贴性能检测（广州地区工程可送至广州市幕墙门窗检测中心检测). 检测报告就是现场送检 52 主体沉降观测 委托检测单位观测

　53 建筑外窗密性能、水密性、抗风压性能检测 1、同一窗型至少选取三樘试件,采用随机抽样得方法选取试件。

　2、铝合金门窗工程总面积达３00ｍ2 以上或楼房高度超过25m 者,均应进行三性试验（包括风压变形性能、雨水渗漏性能与空气渗透性能）,对多种尺寸、型式得门窗工程,应选择两种以上最不利型式得窗型进行试验

　54 室内环境检测 竣工时，建设单位委托有资质单位检测

　55 幕 墙 气 密性、水密性、抗风压性能检测 幕墙总面积达 2０0m2 以上（或建设单位、设计单位要求得）需要进行三性能检测，其包括风压变形性能、雨水渗漏性能与空气渗透性能;幕墙高度超过６0m 得同时应进行平面内变形性能试验

　56 砼配合比设计 水泥：５0KG

　砂:50ＫG

　石:1２0KG

　外加剂：约 1KG

　57 砂浆配合比设计 水泥：20KG

　砂:3０ＫＧ

　石灰膏:3ＫＧ

　建筑材料取样及制样常识

　建筑材料取样及制样常识

　作制及样取得件试土凝混、一?(一）现场搅拌混凝土

　土凝混《与)20０２—４0２05 BG（》范规收验量质工施程工构结土凝混《据根?强度检验评定标准》(ＧＢJ107－８７）得规定,用于检查结构构件混凝土强度得试件，应在混凝土得浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定:、1

　得比合配同得米方立 001 过超不但盘 001 制拌每?混凝土,取样次数不得少于一次;、2

　不数次样取其,时盘 00１足不土凝混得比合配一同得制拌班作工每?得少于一次；、3

　少得不样取米方立０02 每土凝混得比合配一同,时米方立 0０01 过超筑浇续连次一当?于一次；

　 4、同一楼层、同一配合比得混凝土，取样不得少于一次;、5

　试护养准标组一置留少至应样取次每?件，同条件养护试件得留置组数应根据实际需要确定。

　(二)结构实体检验用同条件养护试件

　）2０02—40205 BＧ(》范规收验量质工施程工构结土凝混《据根?得规定,结构实体检验用用同条件养护试件得留置方式与取样数量应符合以下规定:、1

　土凝混及涉对?结构安全得重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定得项

　目等。、2

　、。样取证见处模入筑浇土凝混在方各由应件试护养件条同?３

　件条同得级等度强一同?养护试件得留置不宜少于 10 组，留置数量不应少于３组。、4

　同对可方,时期龄护养效等到达件试当?条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就就是逐日累计养护温度达到６０0℃、d,且龄期宜取 1４d~60ｄ。一般情况，温度取当天得平均温度。(拌预在应除,土凝混）品商(拌预?土凝混)品商（拌预)三?混凝土厂内按规定留置试块外,混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》(ＧB1４902－９４)规定取样.、1

　少不样取土凝混得比合配同相米方立 0０1 每。取采点地货交在应样试土凝混得验检货交于用?于一次；一个工作班拌制得相同配合比得混凝土不足 1００立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比得混凝土量大于 1000 立方米时,其交货检验得试样为每 2００立方米混凝土取样不得少于一次．

　 ２、用于出厂检验得混凝土试样应在搅拌地点采取,按每 100 盘相同配合比得混凝土取样不得少于一次;每一工作班组相同得配合比得混凝土不足 100 盘时,取样亦不得少于一次。、3

　条批组得样试土凝混?件，应符合 GBＪ 107 得规定．

　 4、对于预拌混凝土拌合物得质量,每车应目测检查;混凝土坍落度检验得试样,每 1０0 立方米相同配合比得混凝土取样检验不得少于一次;当一个工作班相同配合比得混凝土不足 100 立方米时，也不得少于一次。

　（

　块试渗抗土凝混)四?

　根据《地下工程防水技术规范》（ＧBＪ108－８7),混凝土抗渗试块取样按下列规定:

　 １、连续浇筑混凝土量 500 立方米以下时,应留置两组(12 块)抗渗试块。

　 2、每增加 25０~500 立方米混凝土,应增加留置两组（1２块）抗渗试块。、3

　配、料材用使果如?合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置．

　 4、抗渗试块应在浇筑地点制作,留置得两组试块其中一组（６块）应在标准养护室养护，另一组(６块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于 28 天。

　５ BG（》范规收验量质工施程工构结土凝混《据根?0204—2０02)得规定，混凝土抗渗试块取样按下列规定：

　 试土凝混其,构结土凝混得求要渗抗有对?件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比得混凝土，取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。(、 土凝混灰煤粉）五?1

　 ．验检行进度强压抗、）度作工或(度落坍以应,量质得土凝混灰煤粉?

　2、现场施工粉煤灰混凝土得坍落度得检验,每工作班至少测定两次，其测定值允许偏差为±20ｍm.

　 3、对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制 10０立方米，至少成型一组试块;大体积粉煤灰混凝土每拌制 500立方米,至少成型一组试块。不足上列规定数量时，每工作组至少成型一组试块。

　(六）试件制作与养护

　 混,求要得 2０02—18005 T／BＧ》准标法方验试能性学力土凝混通普《据根?凝土试件得制作与养护按下列规定:

　1 试件得制作

　 1、１ 混凝土试件得制作应符合下列规定：

　 1、１、１

　普《合符并寸尺模试查检应,前型成?通混凝土力学性能试验方法标准》GＢ/Ｔ 50081—２002 得规定；试模内表面应涂一薄层矿物油或其她不与混凝土发生反应得脱模剂。

　1、1、2 在试验室拌制混凝土时,其材料用量应以质量计,称量得精度:水泥、掺合料、水与外加剂为±0、5%;骨料为±l%。

　1、1、3 取样或试验室拌制得混凝土应在拌制后尽短得时间内成型,一般不宜超过 15min。

　１、1、4 根据混凝土拌合物得稠度确定混凝土成型方法,坍落度不大＋70mm 得混凝土宜用振动振实;大于 70ｍm 得宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构件得混凝土,试件成型方法官与实际采用得方

　法相同。

　5、1、1

　 。行执定规关有按作制得件试体柱圆?1、2 混凝土试件制作应按下列步骤进行：

　1、2、l 取样或拌制好得混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次． 2、2、１

　4、１、1 上以按?得规定，选择成型方法成型.

　 １）用振动台振实制作试件应按下述方法进行：

　 a、将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口; ?b、试模应附着或固定在符合有关要求得振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止;不得过振。

　）2

　：行进法方述下按应件试作制捣插工人用? 装层两分应物合拌土凝混、a?入模内,每层得装料厚度大致相等；

　 凝混层底捣插在。行进匀均心中向缘边从向方旋螺按应捣插、ｂ?土时,捣棒应达到试模底部；插捣上层时,捣棒应贯穿上层后插入下层 2０~30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜.然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次；

　 少得不内积面截 2mm０0００1 在按数次捣插层每 、c?于 12 次; d、插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周,直至插捣棒留下得空洞消失为止。

　)3

　振式入插用?捣棒振实制作试件应按下述方法进行：

　 模试各沿刀抹用应时料装,模试入装次一物合拌土凝混将、ａ?壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口;

　b、宜用直径为 φ25ｍm 得插入式振捣棒,插入试模振捣时,振捣棒距试模底板１0～20mm 且不得触及试模底板，振动应持续到表面出浆为止,且应避免过振,以防止混凝土离析;一般振捣时间为 20s。振捣棒拔出时要缓慢,拔出后不得留有孔洞。

　 １、２、３ 刮除试模上口多余得混凝土，待混凝土临近初凝时,用抹刀抹平.

　2

　、

　护养得件试?2

　?１ 试件成型后应立即用不透水得薄膜覆盖表面。

　 2、2 采用标准养护得试件,应在温度为 20±5℃得环境中静置一昼夜至二昼夜,然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为 20±2℃,相对湿度为９5%以上得标准养护室中养护,或在温度为 2０±２℃得不流动得氢氧化钙饱与溶液中养护。标准养护室内得试件应放在支架上，彼此间隔 10～20mm，试件表面应保持潮湿,并不得被水直接冲淋。

　3、2

　，后模拆,同相间时模拆得件构际实与可间时模拆得件试护养件条同?试件仍需保持同条件养护。

　2、４ 标准养护龄期为 28d（从搅拌加水开始计时)。

　3 试验记录 1、３Ｇ》准标法方验试能性学力土凝 混通普《合符应容内录记验试得护养与作制件试?Ｂ/T 5０081—2002 第１、0、3 条第２款得规定 二、砌筑砂浆试件得取样( 率频样抽)一?

　每一楼层或 250 立方米砌体中得各种强度等级得砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次至少应制作一组试块。如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。基础砌体可按一个楼层计。

　(二)试件制作与养护

　 １、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送得砂浆中取出.施工中取样,应在使用地点得砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位采取.所取试样得数量应多于试验用量得 1～2 倍。砂浆拌合物取样后,应尽快进行试验。现场取来得试样,在试验前应经人工再翻拌,以保证其质量均匀。、2

　?砂浆立方体抗压试件每组六块。其尺寸为 70、7ｍm×70、7mm×70、７ｍm。试模用铸铁或钢制成。试模应具有足够得刚度、拆装方便。试模内表面应机械加工,其不平度为每 100ｍm 不超过 0、05mm,组装后各相邻面得不垂直度不应超过±0、5 度。制作试件得捣棒为直径 10ｍm,长 35０mｍ得钢棒，其端头应磨圆。、3

　?砂浆立方体抗压试块得制作

　(1）将无底试模放在预先铺有吸水较好得纸得普通粘土砖上(砖得吸水率不小于 10％,含水率不大于 2０%）,试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。

　 (2)放于砖上得湿纸,应用新闻纸（或其它未粘过胶凝材料得纸）。纸得大小要以能盖过砖得四边为准,砖得使用面要求平整，凡砖得四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后,不允许再使用。

　 (３)向试模内一次注满砂浆,用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣 2５次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞,允许用油灰刀沿模壁插数次。

　 ;mm８~mm6 面顶模试出高应浆砂后完捣插?当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约 1５min~30mｉn)将高出部分得砂浆沿试模顶面削去抹平。、４

　?试件养护

　 （1)试件制作后应在 20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2ｈ),当气温较低时，可适当延长时间,但不应超过两昼夜,然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后,应在标准养护条件下继续养护至 2８天,然后进行试压。)2（

　 :是就件条得护养准标?

　ａ 水泥混合砂浆应为:温度(２0±3)℃,相对湿度(6０~80)％。

　温:为应浆砂沫微与浆砂泥水 ｂ?度（20±3）℃,相对湿度 90%以上。

　 c 养护期间,试件彼此间隔不少于 10mm.

　 （3)当无标准养护条件时,可采用自然养护．

　 a 水泥混合砂浆应在正温度、相对湿度为(60～8０)％得条件下（如养护箱中或不通风得室内)养护.

　 b 水泥砂浆与微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润得状态下(如湿砂堆中)养护.

　必间期护养 c?须作好温度记录。在有争议时，以标准养护为准. 剂加外土凝混)一?(样取得剂加外土凝混、三? 土凝混?外加剂按 GＢ8076－１997 分为九大类:普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂与引气剂.

　,号编批分品产将,件条备设产生与量产据根应厂产生?掺量大小于 1%(含 1%)同品种得外加剂每一编号为 100 吨,掺量小于 1％得外加剂每一编号为５０吨,不足100 吨或 50 吨得也可按一个批量计,同一编号得产品必须就是混合均匀得。

　吨 2、0 于少不量样取批每?水泥所需用得外加剂量．

　 每一编号取得得试样应充分混匀,分为两等份。一份按 GB8076-1９9７标准规定方法与项目进行试验；另一份要密封保存半年,以备有疑问时交国家指定得检验机构进行复验或仲裁。如生产与使用单位同意，复验与仲裁也可现场取样。(样取批每。批一为作也吨 05 足不，批一为剂送泵吨 0５每?剂送泵土凝混)二?量不少于 0、５吨水泥所需用得泵送剂量。

　７4CJ 按份一。份等两为分,匀混分充应样试得得取批一每?3-92《混凝土泵送剂》进行试验;另一份封存半年，以备有疑问时交国家指定得检验机构进行复验或仲裁。

　 如生产与使用单位同意也可在现场取平均样,但事先应在供货合同中裁定。

　(三）混凝土膨胀剂

　 。批一为作也时吨０６足不,批一为吨 06 每?

　抽样应有代表性,可以连续取样,也可以从 20 个以上得不同部位取等量样品，每批抽样总量不小于１0kｇ．

　 每一批取得得样品应充分混合均匀,分为两等份。一份按《混凝土膨胀剂》(JＣ4７6-92)进行试验；一份密封保存三个月，以备有疑问时交国家指定得检验机构进行复验或仲裁。

　(四)砂浆、混凝土防水剂

　.批一为吨０３每,得下以吨００5 产年;批一为吨 05 每，得上以吨 005 产年?同批得产品必须就是均匀得.

　 样试得得取批每?。量剂水防得需所泥水吨 2、0 于少不量样取批每?应充分混合均匀,分为两等份.一份按《砂浆、混凝土防水剂》(JC４7４-9２)标准进行试验;另一份密封保存一年，以备有疑问时交国家指定得检验机构进行复验或仲裁。

　(五）混凝土防冻剂

　 同一品种防冻剂，每 50 吨为一批,不足 50 吨也可作为一批。每批取样量不少于０、１5 吨水泥所需用得防冻剂量（以其最大掺量计)。

　 每批取得得试样应充分混匀，分为两等份。一份按《混凝土防冻剂》(JC475-９2)进行试验；另一份密封保存半年，以备有疑问时交国家指定得检验机构进行复验或仲裁。( 剂凝速土凝混)六? 一为吨 0２每?批,不足 2０吨也可作为一批。

　 每一批应从１6 个不同点取样,每个点取样２５0g,共取 400g,将试样充分混匀。

　 每批取得得试样应充分混匀,分为两等份．一份按《喷射混凝土速凝剂》（JC477-９2）进行试验;另一份密封保存半年,以备有疑问时交国家指定得检验机构进行复验或仲裁.批得泥水）一?（样取得泥水、四?组成

　性定安、度强其对应并，查检行进期日厂出、号仓装散或装包、别级、种品其对应时场进泥水?及其她必要得性能指标进行复验。

　 当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验，并按复验结果使用。

　 检查数量:按同一个生产厂家、同一强度等级（标号）、同一品种、同一批号且连续进场得水泥,袋装水泥不超过 200 吨为一批，散装水泥以不超过 5０0 吨为一批,每批抽样不少于一次。

　 注:以上就是根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 5020４-2002)得要求。

　(二)水泥取样器

　 袋装水泥取样器如图一所示得取样管,散装水泥取样器为图二所示得取样管（槽形）。（方样取）三?法

　 对进场得袋装水泥，每批随机选择 20 个以上不同得部分,将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔,小心抽出样管,将所取样品放入洁净、干燥、不易污染得容器中。

　深泥水取所当,泥水装散于对?度不超过 2m 时，采用槽形管式取样器，通过转动取样器内管控制开关,在适当位置插入水泥一定深度,关闭后小心抽出,将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染得容器中．

　 取样总量至少 12ｋg。

　管样取泥水装袋 一图?

　1- 气孔;2—手柄

　 材质：黄铜 气孔与壁厚尺寸自定

　内管 散装取样器

　图二 散装水泥取样管

　 0０02～0001=L?五、普通混凝土用砂、石得取样 (一）砂、石得验收

　 普《及)29-25JGJ(》法方验检及准标量质砂用土凝混通普《按别分收验得石、砂?通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53－9２)中得规定进行。购货单位应按同产地同规格分批验收.用大型工具(如火车、货船或汽车)运输得,以 400 立方米或 600ｔ为一验收批。用小型工具（如马车等)运输得,以２0０立方米或 300ｔ为一验收批。不足者亦为一批.

　 对于砂子,每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量与泥块含量检验.如为海砂还应检验其氯离子含量。

　?对于石子,每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目.当质量比较稳定、进料量又较大时,可定期检验。

　(二)取样规定

　每验收批取样方法应按下列规定执行:

　 1、在料堆上取样时,取样部位应均匀分布.取样前先将取样部位表层铲除．然后对于砂子由各部位抽取大致相等得８份，组成一组样品。对于石子由各部位抽取大致相等得 15 份(在料堆得顶部、中部与底部各由均匀分布得５个不同部分取得)组成一组样品。

　 ２、从皮带运输机上取样时,应从机尾得出料处用接料器定时抽取，砂为 4 份,石子为 8 份，分别组成一组样品。

　 3、从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位与深度抽取大致相等得砂为 8 份,石子 1６份,分别组成一组样品．

　 4、若检验不合格时,应重新取样.对不合格项进行加倍复验,若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格处理。、5

　、．ｇk０21～001 般一子石于对,ｇk03 般一,子砂于对量数样取?6

　妥应品样取所对?善包装,避免细料散失及防止污染.并附样品卡片,标明样品得编号、名称、取样时间、产地、规格、样品量、要求检验得项目取样方式等。（ 法方分缩得品样)三?

　1、砂子得缩分方法

　 采用人工四分法缩分:将所取每组样品置于平板上,在潮湿状态下拌与均匀,并堆成厚度约为２００ｍm得“圆饼”。然后沿互相垂直得两条直径把“圆饼"分成大致相等四份,取其对角得两份重新拌匀，再堆成“圆饼”。重复上述过程,直至缩分后得材料料量略多于进行试验所必需得量为止.

　品样砂得少较对?(如作单项试验室),可采用较干原砂样,但应该仔细拌匀后缩分。

　率水含及度密密紧与度密积堆得砂?检验所用得砂样可不经缩分,在拌匀后直接进行试验。、2

　 分缩得子石?

　将每组样品置于平板上,在自然状态下拌与均匀,并堆成锥体,然后沿互相垂直得两条直径把锥体分成大致相等得四份,取其对角得两份重新拌匀,再堆成锥体，重复上述过程,直至缩分得材料量略多于试验所必需得量为止。

　。验试行进接直后匀拌，分缩经不,样试得用所验检度密密紧、度密积堆、率水含得子石? 筋钢轧热)一?(样取得件接连及件接焊、筋钢、六?

　1、组批规则

　 。批一为吨 06 过超不，态状货交一同、格规一同、号罐炉一同、号牌一同以?

　2、取样方法

　 拉伸检验:任选两根钢筋切取。两个试样,试样长 500mm。

　,样试个两取切筋钢根两选任：验检弯冷?试长度按下式计算:

　 L=1、55＊（a＋d)＋14０mm

　 式中:L—试样长度

　 ａ—钢筋公称直径

　 ｄ-弯曲试验得弯心直径；按下表取用 Ⅰ(532BPＨ

　 ）级等度强(号牌筋钢?级）

　HRB335

　HＲB400

　HRB500 径直称公?(mm)

　 8～２0

　6～25

　2８~５0

　6～２5

　28～5０

　 6～25

　 28～5０

　弯心直径 d

　 １a

　3ａ

　4a

　4a

　5a

　6a

　 7a

　 取切在?试样时，应将钢筋端头得 500mm 去掉后再切取。

　(二）低碳钢热轧圆盘条、1

　 则规批组? 状货交一同、寸尺一同、种品一同、号罐炉一同、号牌一同以?态，不超过 60 吨为一批。、2

　 ：法方样取?

　拉伸检验：任选一盘,从该盘得任一端切取一个试样,试样长 500mm。

　 弯曲检验:任选两盘，从每盘得任一端各切取一个试样,试样长 200mm.

　 在切取试样时,应将端头得 5０0mｍ去掉后再切取。

　(三)冷拔低碳钢丝

　1、组批规则

　、。验检盘三选任批一为吨 5 径直同以丝钢级乙.验检盘逐丝钢级甲?2

　 法方样取?

　从每盘上任一端截去不少于 500ｍm 后,再取两个试样一个拉伸,一个反复弯曲,拉伸试样长 500mm，反复弯曲试样长２0０ｍｍ。

　（四）冷轧带肋钢筋、1

　 ０0５去截端一任盘每从,验检盘逐应能性艺工与能性学力得筋钢肋带轧冷?ｍm 以后,取两个试样，拉伸试样长 5０0ｍm，冷弯试样长２00mm。、2

　肋带轧冷级 0５5 得应供捆成对?钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样,其中,拉伸试样长５0０mm,冷弯试样长 250mm。如果,检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。

　(五）

　钢筋焊接接头得取样、])3002—8１JGJ（》程规收验及接焊筋钢《据根［ 定规样取、A?1

　筋钢?闪光对焊接头取样规定

　 a 在同一台班内,由同一焊工完成得 300 个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接得接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足 3００个接头,应按一批计算.

　验检能性学力 b?时,应从每批接头中随机切取 6 个试件,其中 3 个做拉伸试验,3 个做弯曲试验。

　 c 焊接等长得预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件。

　 ｄ 螺丝端杆接头可只做拉伸试验。

　 e 封闭环式箍筋闪光对焊接头,以 600 个同牌号、同规格得接头为一批,只做拉伸试验。

　 ｆ 当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量与要求与初始试验相同.

　 2、钢筋电弧焊接头取样规定

　 ａ 在现浇混凝土结构中,应以 3００个同牌号、同型式接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中３００个同牌号、同型式接头作为一批。每批随机切取３个接头,做拉伸试验。

　,中构结式配装在 b?可按生产条件制作模拟试件,每批 3 个,做拉伸试验。

　 c 钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查.

　时取切中品成从与应求要与量数得件试拟模 ｄ?相同。当模拟试件试验结果不符合要求时,复验应再从成品中切取,其数量与要求与初始试验时相同.

　?注:在同一批中若有几种不同直径得钢筋焊接接头,应在最大直径接头中切取 3 个试件。

　 ３、钢筋电渣压力焊接头取样规定

　;批一为作头接筋钢号牌同个 00３以应,中构结土凝混浇现在?在房屋结构中,应在不超过二楼层中 300 个同牌号钢筋接头作为一批；当不足 300 个接头时，仍应作为一批。每批接头中随机切取３个试件做拉伸试验。

　 ,头接接焊筋钢得径直同不种几有若中批一同在:注?应在最大直径接头中切取３个试件.、4

　 定规样取头接焊压气筋钢?

　a 在现浇混凝土结构中,应以 30０个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中 3０0 个同牌号钢筋接头作为一批;当不足 30０个接头时，仍应作为一批．

　 b 在柱、墙得竖向钢筋连接中，应从每批接头中随机切取３个接头做拉伸试验；在梁、板得水平钢筋连接中,应另切取 3 个接头做弯曲试验。

　大最在应,头接接焊筋钢得径直同不种几有若中批一同在:注?直径接头中切取 3 个试件。? ])10０2—７２Ｔ/JＧＪ（》准标法方验试头接接焊筋钢《据根[ 度长件试、B?1、拉伸试件得最小长度 mm 度长小最件试

　式

　型

　头

　接?

　电弧焊

　双面搭接、双面帮条

　8d＋Ｌh+240

　帮面单、接搭面单?条

　5d+Ｌｈ+2４0 ０42＋d８

　焊压气、焊力压渣电、焊对光闪? 长条帮--hL：注?度或搭接长度,钢筋帮条或搭接长度应符合下表要求:帮

　式型接焊

　号牌筋钢?条长度或搭接长度 Lｈ d８≥

　焊面单

　532PBH?

　双面焊

　≥4ｄ ＨRB33５、HRＢ４00、RRB50０

　单面焊

　≥10d

　 双面焊

　≥５d 切取试件时，应使焊缝处于试件长度得中间位置．、2

　 ：算计式下按度长件试曲弯?Ｌ=D+2、5ｄ+150mｍ

　 度长件试—L:中式?

　Ｄ—弯心直径（mｍ)

　 )mm（径直筋钢—d?

　。央中得度长件试于处应缝焊，时件试取切?

　弯心直径Ｄ按下表规定确定．

　直筋钢?径直心弯验试曲弯头接接焊筋钢?径

　≤25mm

　 >25mm 钢筋级别

　弯心直径 D（mm)Ⅱ?ｄ3

　ｄ2

　级Ⅰ?级

　4d

　５dⅣ?d６

　d5

　级Ⅲ?级

　7d

　8d （六)机械连接接头 ［根据《钢筋机械连接通用技术规程》（JGＪ107-2003)］

　 １、钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，取样按以下进行:

　每 a?种规格钢筋得接头试件不应少于 3 根;

　同得件试头接取应且,根 3 于少应不件试度强拉抗材母筋钢 b?一根钢筋；、2

　、式型同、级等同得料材批一同用采下件条工施一同。行进批收验按验检场现得头接?同规格接头,以 500 个为一个验收批进行检验与验收，不足５00 个也作为一个验收批。对接头得每一验收批,必须在工程结构中随机截取 3 个试件作单向拉伸试验．、3

　 寸尺件试头接?

　ａ 试件长度如下图所示

　 L－接头试件连件长度

　 径直筋钢—d? ０2≥d 当，mm0７取 h,时 mm0２＜ｄ当，度长具夹机验试—h?ｍm 时，h 取 1０0mm

　 L1－试件长度

　原得筋钢根一同于处材母其与根一取应尚件试个每，时件试头接得验检艺工于有取在?材料试件做力学性能试验。

　砖通普结烧)一?(样取得料材体墙、七? 不,批一为块万 51～5、3 按批验检?足 3、５万块亦按一批计。用随机抽样法从外观质量与尺寸偏差检验合格得样品中抽取 15 块,其中１0 块做抗压强度检验，5 块备用。

　(二）普通混凝土小型空心砌块

　 以用同一种原材料配成同强度等级得混凝土，用同一种工艺制成得同等级得 1 万块为一批，砌块数量不足 1 万块时亦为一批．由外观合格得样品中随机抽取５块作抗压强度检验。

　(三）烧结空心砖与空心砌块

　样抽机随用。计批一按亦块万 5、3 足不,批一为块万５１~5、3 按批验检?法从外观质量检验合格得样品中抽取 15 块,其中 10 块做抗压强度检验,５块做密度检验。（混料集轻)四?凝土小型空心砌块、1

　 则规批组? 成制配料集轻种品一同用以它。收验批分级等度强与级等度密按块砌?得相同密度等级、相同强度等级、相同质量等级与同一生产工艺制成得 10００0 块为一批；每月生产得砌块数不足１00００块者亦为一批。、2

　 则规样抽?

　每批随机抽取 32 块做尺寸偏差与外观质量检验，而后再从外观合格砌块中随机抽取如下数量进行其

　她项目得检验：

　 a 抗压强度:5 块

　 b 表观密度、吸水率与相对含水率：3 块。( 块砌土凝混气加压蒸)五?

　１、取样方法

　取抽机随。批一为亦块万 1 足不,批一为块万 1 以块砌得级等同、格规同、种品同?50 块砌块进行尺寸偏差、外观检验。砌块外观验收在交货地点进行,从尺寸偏差与外观检验合格得砌块中,随机抽取砌块,制作３组试件进行立方体抗压强度检验,制作 3 组试件做干体积密度检验。

　 2、试件制作方法

　 。湿弄作试将得不时锯,锯刀或锯机用采备制得件试 a?

　b 体积密度、抗压强度试件，沿制品膨胀方向中心部分上、中、下顺序锯取一组，“上”块上表面距离制品顶面 30mm，“中"块在制品正中处,“下”块下表面离制品底面 30mｍ,制品得高度不同，试件间隔略有不同,以高度 600mｍ得制品为例,试件锯取部位如下图所示。

　 ?

　体积密度、抗压强度试件锯取示意图 八、防水材料得取样( 材卷水防）一?

　1、凡进入施工现场得防水卷材应附有出厂检验报告单及出厂合格证,并注明生产日期、批号、规格、名称。、2

　1;卷 4 取抽卷 0001～０05;卷５取抽卷 0０01 于大为量数样抽,材卷得格规、号牌、种品一同?００～499 卷抽取 3 卷；小于 1０0 卷抽取 2 卷，进行规格与外观质量检验。、3

　防青沥性改体性弹于对?水卷材与塑性体改性沥青防水卷材,在外观质量达到合格得卷材中，将取样卷材切除距外层卷头2500mm后,顺纵向切取长度为 800mｍ得全幅卷材试样２块进行封扎，送检物理性能测定；对于氯化聚乙烯防水 卷材与聚氯乙烯防水卷材，在外观质量达到合格得卷材中,在距端部 300mm 处裁取约３m 长得卷材进行封扎，送检物理性能测定。

　 5、胶结材料就是防水卷材中不可缺少得配套材料,因此必须与卷材一并抽检.抽样方法按卷材配比取样.同一批出厂，同一规格标号得沥青以 20 吨为一个取样单位，不足２0 吨按一个取样单位.从每个取样单位得不同部位取五处洁净试样，每处所取数量大致相等共１ｋg 左右，作为平均试样。

　（二)防水涂料

　 1、同一规格、品种、牌号得防水涂料,每１0 吨为一批,不足１0 吨者按一批进行抽检。取 2kg 样品,密封编号后送检.、2

　比配量重品产按份组乙;计批一按也吨５足不,批一为吨５份组甲中酯氨聚份组双?相应增加批量。甲、乙组份样品总量为 2kg,封样编号后送检。

　(三）建筑密封材料、1

　。批一为作也支０00３足不，批一为支 000３得型类一同、级等一同以品产份组单?、2

　量重品产按份组乙；验检行进批一按吨 1 足不，批一为吨 1 得型类一同、级等一同以品...

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